[實用新型]一種金屬管內金屬片焊接裝置

有效

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• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210412973U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設計）人: 趙鈞;王春花;趙成旺
• 申請（專利權）人: 無錫恒業(yè)電熱電器有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/167;B23K9/28;B23K9/32
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本實用新型涉及一種金屬管內金屬片焊接裝置，包括金屬管，其內部貫穿通氣電纜，金屬管內部的通氣電纜上安裝電極座，電極座中部設置支座，支座兩側的電極座上通過卡簧安裝絕緣輪，支座上安裝鎢針；還包括位于金屬管內部的金屬片，通氣電纜繞過轉向輪和張緊輪與電源和氣源接通；在電機驅動下，通氣電纜沿著金屬管軸向運動，絕緣輪在通氣電纜拖拽下以金屬片的表面為導向相對于金屬管移動，位于絕緣輪之間的鎢針在移動過程中其針頭始終貼著金屬片與金屬管內壁接觸的邊緣，從而在保護氣的保護下對接觸處進行自熔焊接。本實用新型結構簡單緊湊合理，實現了金屬管內金屬片的焊接，提升了管內焊接效率和焊接質量，提升了產品整體性能。

技術領域

本實用新型涉及焊接輔助裝備技術領域，尤其是一種金屬管內金屬片焊接裝置。

背景技術

現有技術中，在金屬管內進行金屬片的焊接時，工藝方法落后，且操作繁瑣，通常會在金屬管壁面上先開洞，從外部通過洞口進行金屬片與金屬管的焊接工作，最后將洞口凸出的焊痕進行打磨處理。

該處理方式效率低下，對于細小金屬管的管內焊接更是麻煩，且焊后的產品無法完全滿足使用需求；在溫度、壓力、內部流通介質及流速的多重作用下，焊后的金屬管存在安全隱患，極大地增加了使用時的風險。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的金屬管內金屬片焊接裝置，從而實現管內金屬片焊接的自動化，大大提升了管內焊接效率和焊接質量，大大提升了焊接后產品的整體安全性能。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種金屬管內金屬片焊接裝置，包括金屬管，所述金屬管內貫穿安裝有通氣電纜，位于金屬管內部的通氣電纜上通過電纜接頭安裝有電極座，電極座中部設置支座，位于支座兩側的電極座上套裝有絕緣輪，所述絕緣輪通過卡簧軸向定位；所述支座上安裝有多個鎢針；還包括位于金屬管內部的金屬片，所述通氣電纜在電機的驅動下沿軸向運動，所述鎢針的針頭工作時與金屬片的邊緣接觸并移動。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述通氣電纜伸出金屬管的兩端分別繞過多個轉向輪，通氣電纜兩端頭分別連接至三通接頭的兩個接口，三通接頭的另一個接口連接至電源和氣源。

多個轉向輪均安裝于支撐板上，其中一個轉向輪為驅動輪；電機安裝于支撐板的底部，電機的輸出端穿過支撐板并與驅動輪固裝；位于驅動輪旁邊的支撐板上還安裝有張緊輪，所述通氣電纜繞過張緊輪并在驅動輪上纏繞多圈。

所述電極座的結構為：包括圓管部，所述圓管部兩端頭分別通過電纜接頭與通氣電纜連接；所述圓管部中部沿圓周方向向外延伸有支座，位于支座兩側的圓管部上分別開有槽；所述支座兩端頭分別開有鎢針孔，與單個鎢針孔相鄰的支座兩側面上均開有螺紋孔，螺紋孔與鎢針孔貫通；位于單個鎢針孔旁邊的支座端頭還開有多個氣體出口。

所述鎢針孔內安裝鎢針，所述螺紋孔內安裝緊固件，單個鎢針通過兩個緊固件固裝于鎢針孔內。

所述絕緣輪的結構為：包括輪本體，輪本體周向包括有與金屬管內壁匹配的弧形部，弧形部兩端頭通過弧形過渡部共同延伸有平直部，所述平直部與金屬片表面接觸；所述輪本體上還開有通孔，所述絕緣輪通過通孔套裝于電極座上。

所述絕緣輪為絕緣陶瓷輪。

所述金屬片為螺旋結構，所述絕緣輪在通氣電纜拖拽下沿著軸向移動的同時，絕緣輪在金屬片的螺旋表面導向下相對于電極座轉動。

所述金屬片兩側邊緣與金屬管的內壁接觸，所述金屬片的邊緣處與金屬管內壁間形成鎢針運動的槽。

本實用新型的有益效果如下：