[實(shí)用新型]連續(xù)煉銅設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921337656.7
• 申請(qǐng)日: 2019-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210856290U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)瑞林工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B15/00
• 分類(lèi)號(hào): C22B15/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

一種連續(xù)煉銅設(shè)備，該連續(xù)煉銅設(shè)備包括熔煉爐和吹煉爐，熔煉爐和所述吹煉爐通過(guò)連接溜槽連接，熔煉爐包括熔煉爐本體和設(shè)置在熔煉爐本體一側(cè)的排渣室，根據(jù)熔煉反應(yīng)生成物的形成位置，熔煉爐本體內(nèi)部劃分為從下至上設(shè)置的冰銅層區(qū)和熔渣層區(qū)，排渣室的熔渣排放口設(shè)置在高出冰銅層區(qū)800?1200mm的高度，熔煉爐本體內(nèi)設(shè)置有一次鼓風(fēng)口和二次鼓風(fēng)口，一次鼓風(fēng)口設(shè)置在熔渣層區(qū)，且距離熔渣層區(qū)頂部300?600mm的高度上，二次鼓風(fēng)口設(shè)置在所述熔渣層區(qū)上方。本實(shí)用新型實(shí)施例可消除熔煉爐內(nèi)產(chǎn)生的“橫膈膜”，熔煉爐可產(chǎn)出高品位的冰銅。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)煉銅設(shè)備及煉銅方法。

背景技術(shù)

目前世界銅冶煉技術(shù)正朝著短流程、連續(xù)化的方向發(fā)展，而連續(xù)吹煉要求冰銅品位須提高至70～75％，即含銅量達(dá)到70～75％，否則吹煉的渣量太大，影響吹煉的產(chǎn)品直收率進(jìn)而影響工廠(chǎng)效益。

現(xiàn)有技術(shù)的熔煉爐采用側(cè)吹形式進(jìn)行一次鼓風(fēng)和二次鼓風(fēng)，該方式下產(chǎn)生的渣層厚度一般在1300-1800mm，其渣層厚度較大。并且，由于高冰銅品位會(huì)導(dǎo)致Fe₃O₄更容易生成，特別是在側(cè)吹厚渣層的條件下Fe₃O₄更容易在冰銅層和渣層間析出形成一層四氧化三鐵層(俗稱(chēng)“橫膈膜”)，熔體沉降過(guò)程中溫度會(huì)降低，溫度下降后容易析出Fe₃O₄，F(xiàn)e₃O₄粘度大，一旦形成四氧化三鐵層，冰銅很難穿過(guò)四氧化三鐵層沉到爐底影響銅渣分離，從而影響熔煉過(guò)程的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述狀況，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中提高冰銅品位時(shí)容易析出四氧化三鐵層，影響銅渣分離，提供一種連續(xù)煉銅設(shè)備及煉銅方法。

一種連續(xù)煉銅設(shè)備，包括熔煉爐和吹煉爐，所述熔煉爐和所述吹煉爐通過(guò)連接溜槽連接，所述熔煉爐包括熔煉爐本體和設(shè)置在所述熔煉爐本體一側(cè)的排渣室，根據(jù)熔煉反應(yīng)生成物的形成位置，所述熔煉爐本體內(nèi)部劃分為從下至上設(shè)置的冰銅層區(qū)和熔渣層區(qū)，所述排渣室的熔渣排放口設(shè)置在高出冰銅層區(qū) 800-1200mm的高度，所述熔煉爐本體內(nèi)設(shè)置有一次鼓風(fēng)口和二次鼓風(fēng)口，所述一次鼓風(fēng)口設(shè)置在所述熔渣層區(qū)，且距離所述熔渣層區(qū)頂部300-600mm的高度上，所述二次鼓風(fēng)口設(shè)置在所述熔渣層區(qū)上方。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述一次鼓風(fēng)口和二次鼓風(fēng)口水平布置在所述熔煉爐本體的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述吹煉爐包括吹煉爐本體和設(shè)置在所述吹煉爐本體頂部多個(gè)吹煉富氧空氣噴管。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述吹煉富氧空氣噴管采用拉瓦爾噴管。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述吹煉富氧空氣噴管延伸至距離所述吹煉爐本體內(nèi)部熔體液面2～3m。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述排渣室與所述熔煉爐本體通過(guò)水冷隔墻隔開(kāi)，所述水冷隔墻與所述熔煉爐本體的底部具有間距以使所述排渣室與所述熔煉爐本體底部連通。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述熔煉爐本體上設(shè)置有多排一次鼓風(fēng)口，所述多排一次鼓風(fēng)口位于所述熔煉爐本體上的不同高度，每個(gè)所述一次鼓風(fēng)口設(shè)置有可拆卸的水套。

進(jìn)一步的，上述連續(xù)煉銅設(shè)備，其中，所述排渣室上從下至上設(shè)置有多個(gè)熔渣排放口，每個(gè)所述熔渣排放口設(shè)置有可拆卸的水套