[實用新型]導熱硅膠墊片生產用壓延機

有效

• 申請號: 201921337573.8
• 申請日: 2019-08-17
• 公開（公告）號: CN210552548U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 廖烈華
• 申請（專利權）人: 蘇州匯美包裝制品有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種導熱硅膠墊片生產用壓延機，涉及導熱硅膠墊片生產設備技術領域，其技術方案要點是，加壓裝置包括至少兩根沿工作臺寬度方向設置的加壓輥，加壓輥均包括轉軸和與轉軸同軸設置的輥體，輥體沿工作臺長度方向的對稱線重合且沿導熱硅膠墊片輸送方向各加壓輥上輥體的長度依次增加；加壓輥的同一端轉動連接有滑移塊；工作臺上設置有用于安裝滑移塊的安裝架，且安裝架上設置有用于驅使滑移塊沿垂直于工作臺平面方向移動的調節機構和用于對滑移塊的移動進行導向的限位機構。本實用新型具有軋壓均勻且不易殘留氣泡的優勢。

技術領域

本實用新型涉及導熱硅膠墊片生產設備技術領域，更具體地說，它涉及一種導熱硅膠墊片生產用壓延機。

背景技術

現有的導熱硅膠墊片普遍采用如下方式生產：

一、平板硫化機和手工玻璃模具刮涂工藝生產，平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度，但生產出的產品不能控制軟硬度，同時不能根據需求調節產品的厚度，導致產品生產過程中容易出現殘次品，從而導致生產質量下降，生產效率降低，無法滿足現有的生產需求。

二、導熱硅膠墊片壓延工藝生產，將流動態導熱硅膠涂覆于兩層基材薄膜之間，通過軋壓、加熱、裁切成型得到特定尺寸、厚度的導熱硅膠墊片產品。該種生產方式需要借助壓延機進行。

如申請公開號為CN107283882A的中國專利公開了一種導熱硅膠墊片壓延線，包括壓延機，所述壓延機正面的右側固定連接有處理劑涂膠裝置，所述壓延機的正面且位于處理劑涂膠裝置的左側固定連接有下膜，所述壓延機的正面且位于下膜的頂部固定連接有壓延器，所述壓延機的頂部且位于壓延器的左側設置有上膜，所述壓延機的頂部且位于壓延器的右側設置有玻纖布，所述壓延機的正面且位于壓延器的左側設置有膠槽。

但是，用上述壓延線生產導熱硅膠墊片時，由于采用的是軋輥式的壓延器，壓延時基材幅寬方向各處同時受力。在高速進料時，如基材薄膜出現局部松弛、加上流動態導熱硅膠粘度大，使得導熱硅膠內殘留氣泡來不及逸散而被封鎖在兩層基材薄膜之間，容易造成基材薄膜鼓泡，影響產品成型。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種導熱硅膠墊片生產用壓延機，其具有軋壓均勻且不易殘留氣泡的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種導熱硅膠墊片生產用壓延機，包括工作臺、位于工作臺上方的第一給料輥、位于工作臺下方的第二給料輥、送料裝置和用于加壓成型導熱硅膠墊片的加壓裝置，所述加壓裝置包括至少兩根沿工作臺寬度方向設置的加壓輥，所述加壓輥均包括轉軸和與轉軸同軸設置的輥體，所述輥體沿工作臺長度方向的對稱線重合且沿導熱硅膠墊片輸送方向各加壓輥上輥體的長度依次增加；所述加壓輥的同一端轉動連接有滑移塊；所述工作臺上設置有用于安裝滑移塊的安裝架，且安裝架上設置有用于驅使滑移塊沿垂直于工作臺平面方向移動的調節機構和用于對滑移塊的移動進行導向的限位機構。

通過采用上述技術方案，第一給料輥和第二給料輥分別用于輸送頂層基材薄膜和底層基材薄膜，生產導熱硅膠墊片時需要事先用模具對液態導熱硅膠進行初步成型，然后將初步成型的導熱硅硅膠片置于兩層基材薄膜之間，壓延成型至合適的厚度。進料裝置可以不斷驅使雙層基材薄膜沿工作臺長度方向輸送，并使得基材薄膜依次經由各加壓輥軋壓。

由于各加壓輥的輥體長度依次增加，因而夾嵌在兩側基材薄膜之間的初步成型的導熱硅膠墊片在工作臺的寬度方向上，形成由中部向兩側的時間差次軋壓。軋壓過程中，基材薄膜和導熱硅膠之間以及導熱硅膠內部的氣泡可在軋壓作用下沿工作臺的寬度方向或逆基材薄膜運行方向逸散，從而起到了減少基材薄膜鼓泡、提升產品成型質量的作用。

調節機構和限位機構的配合，可以對加壓輥的位置進行調整，以調節加壓輥軋壓作用力的大小，從而調整成型產品的厚度。