[實用新型]一種粗銅熔煉爐清潔生產系統

有效

• 申請號: 201921336887.6
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210560658U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 孫余良
• 申請（專利權）人: 四會市國盛再生資源有限公司
• 主分類號: C22B15/02
• 分類號: C22B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種粗銅熔煉爐清潔生產系統，包括熔煉爐、一級袋式除塵結構、二級袋式除塵結構、脫硝塔、脫硫塔和噴淋塔,所述熔煉爐的左下角連接有充氣管，所述冷卻器的上端口上連接有第二管道，且第二管道的另一端口連接在一級袋式除塵結構左下角的第一進氣口處，該粗銅熔煉爐清潔生產系統，整體結構設置合理，本設備由前至后分別安裝有袋式過濾結構、脫硝結構、脫硫結構、除塵除臭結構以及排放結構，在熔煉爐內進行熔煉時，產生的廢氣會經過多層清潔過濾結構進行清潔，逐步的進行排除廢氣中的有害物質，進行清潔生產，避免排放不安全，整體結構設置嚴謹合理，清潔生產流程清晰明確，生產清潔干凈，排放放心。

技術領域

本實用新型涉及粗銅熔煉爐生產技術領域，具體為一種粗銅熔煉爐清潔生產系統。

背景技術

目前用于有色金屬冶煉廢渣綜合回收的生產工藝裝備有豎爐、熔池熔煉爐、塔式熔煉爐、轉爐及電爐，主要常用鼓風爐還原熔煉生產工藝和熔池熔煉爐生產工藝，熔池熔煉爐生產工藝按鼓入氧氣的方式不同分底吹爐、側吹爐和頂吹爐，雖然熔池熔煉爐存在生產流程短、冶煉強度大、污染控制效果好、爐子生產率高、煙氣中二氧化硫含量得到提高等優點，但是熔池熔煉爐存在投資大、生產成本高、操作人員不易掌控、對進爐原料要求高、不適合處理低硫的有色金屬冶煉二次冷渣(常溫下)等問題，而且目前國內已建成氧氣側吹爐在處理低硫復雜冶煉渣料均不理想，多次不正常的開停爐造成更大的二次環境污染和生產運行成本，傳統的鼓風爐熔煉生產工藝具有投資少、熱效率高、爐床能力大、生產工藝成熟穩定易于操作、對進爐渣料適應廣，但存在熔煉過程需要消耗冶金焦炭，30％左右的焦炭不完全燃燒，能耗較高、散排較嚴重等不足。

為了解決以上所提出的粗銅熔煉爐生產所存在的缺陷和不足，急需改善粗銅熔煉爐生產的技術，該粗銅熔煉爐清潔生產系統，整體結構設置合理，本設備由前至后分別安裝有袋式過濾結構、脫硝結構、脫硫結構、除塵除臭結構以及排放結構，在熔煉爐內進行熔煉時，產生的廢氣會經過多層清潔過濾結構進行清潔，逐步的進行排除廢氣中的有害物質，進行清潔生產，避免排放不安全，整體結構設置嚴謹合理，清潔生產流程清晰明確，生產清潔干凈，排放放心，從而提供一種粗銅熔煉爐清潔生產系統。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的粗銅熔煉爐生產的鼓風爐熔煉生產工藝具有投資少、熱效率高、爐床能力大、生產工藝成熟穩定易于操作、對進爐渣料適應廣，但存在熔煉過程需要消耗冶金焦炭，30％左右的焦炭不完全燃燒，能耗較高、散排較嚴重等不足的缺陷，提供一種粗銅熔煉爐清潔生產系統。所述一種粗銅熔煉爐清潔生產系統具有整體結構設置合理，本設備由前至后分別安裝有袋式過濾結構、脫硝結構、脫硫結構、除塵除臭結構以及排放結構，在熔煉爐內進行熔煉時，產生的廢氣會經過多層清潔過濾結構進行清潔，逐步的進行排除廢氣中的有害物質，進行清潔生產，避免排放不安全，整體結構設置嚴謹合理，清潔生產流程清晰明確，生產清潔干凈，排放放心等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粗銅熔煉爐清潔生產系統，包括熔煉爐、一級袋式除塵結構、二級袋式除塵結構、脫硝塔、脫硫塔和噴淋塔,所述熔煉爐的左下角連接有充氣管，且熔煉爐的右上角設置有廢氣出口，并且廢氣出口上連接有第一管道，同時第一管道的另一端口連接在渦輪風扇的下接口處，且渦輪風扇的左側安裝有第一風機,渦輪風扇的上接口通向冷卻器內設置；

所述冷卻器的上端口上連接有第二管道，且第二管道的另一端口連接在一級袋式除塵結構左下角的第一進氣口處，并且一級袋式除塵結構與二級袋式除塵結構之間相連通設置，二級袋式除塵結構的左上角設置有第一出氣口,第一出氣口上連接有第三管道，第三管道上設置有加堿設備，且第三管道的另一端連接在脫硝塔左下角的第二進氣口上，脫硝塔與脫硫塔之間連接有第四管道,脫硫塔與噴淋塔之間連接有第五管道。