[實用新型]一種AOD爐專用加料斗

有效

• 申請號: 201921334712.1
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210480236U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 陸海飛;田偉光;徐佳林;楊光
• 申請（專利權）人: 廣東廣青金屬科技有限公司;廣東省高端不銹鋼研究院有限公司;廣東廣青金屬壓延有限公司
• 主分類號: B65G65/23
• 分類號: B65G65/23;C21C7/072;F27D3/10
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

本實用新型提供了一種AOD爐專用加料斗，屬于鋼鐵冶金工業技術領域，包括料斗本體、舉升裝置和料斗底盤，所述的料斗底盤設置于料斗本體下方，舉升裝置安裝于料斗底盤后方，并與料斗本體連接，所述的料斗本體包括料斗和設置于底部的稱重平臺，在料斗底盤下方安裝有車輪。通過舉升裝置可舉升料斗本體尾部，實現一次性把大批量料斗內的物料加入到AOD爐內；通過稱重平臺對物料的稱量，使得AOD爐操作員可以及時獲悉所加物料的重量，避免加入量出錯的同時提高工作效率；通過在料斗底盤下方安裝車輪，驅動料斗底盤和上方的料斗本體沿固定的軌道上移動到AOD爐口進行加料，并在加料完成后退回到原處，具有安全、高效和節約人力的特點。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金工業技術領域，具體是指一種AOD爐專用加料斗。

背景技術

在鋼鐵冶煉過程中，AOD爐往往配有自動化上料系統，通過皮帶將爐料運送至料倉中，再通過調節料倉開口度控制物料的加入量。但該加料方法只適用于石灰、螢石等顆粒較小物料的加入，對于冶煉所需的廢鋼壓塊、鎳板、銅板等體積較大且加入量較多的物料則需要由行車通過帶有鉤子的鋼絲吊運料斗，并提升料斗尾部的鋼絲，從而將物料加入到AOD爐內。

然而，這種高空吊運并傾倒的操作方法危險系數很高，一旦操作不慎，或者吊鉤出現脫落，就會致使料斗傾翻，料斗和物料掉落，引發安全或者生產事故。而且，由于AOD爐冶煉時，加料量大，批次多，不適合使用復雜或者操作繁瑣的工具。

此外，成分的配比在鋼鐵的冶煉過程中相當重要，加料時，如果AOD操作員無法及時知曉料斗內的合金重量，或者在加料時還需要通過對講機與爐后加料工溝通確認，這樣既耽誤了時間，還可能會因加料工記錯或者放入料斗中的重量沒達到加料工所記錄的數值，而導致爐內成分的配比調整出現偏差，影響鋼鐵冶煉的質量。

因此，很有必要針對AOD爐的加料斗作進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型提供了一種AOD爐專用加料斗，可以解決上述傳統的AOD爐加料需要鋼絲吊運，操作難度大，不安全，而且無法在加料時及時得知每次所加物料準確重量的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種AOD爐專用加料斗，包括料斗本體、舉升裝置和料斗底盤，所述的料斗底盤設置于料斗本體下方，所述的舉升裝置安裝于料斗底盤后方，并與料斗本體連接，所述的料斗本體包括料斗和設置于底部的稱重平臺。其中舉升裝置可舉升料斗本體尾部，即可實現一次性把大批量物料加入到AOD爐內，無需吊起料斗同時利用鋼絲提升料斗本體尾部進行加料；而稱重平臺可稱量出料斗內物料的重量，使得操作人員可以及時知曉料斗中物料的重量。

進一步所采取的措施是：所述的舉升裝置包括液壓缸和安裝在液壓缸內的舉升機構；所述的舉升機構頂部與料斗本體后底部或后側連接。

進一步所采取的措施是：還包括控制液壓缸的控制器，且所述稱重平臺的稱重數值通過接口與控制器連接，從而把重量數據傳遞給控制器。

進一步所采取的措施是：所述的料斗為長嘴型。

進一步所采取的措施是：所述料斗前方出料口的尺寸小于AOD爐口的尺寸，以確保物料能順利加入爐內；料斗本體的長度大于料斗底盤的長度，可有效避免加料時合金物料對料斗底盤撞擊造成的損害。

進一步所采取的措施是：所述的料斗底盤下方安裝有車輪，可沿地面鋪設的固定軌道運動。

進一步所采取的措施是：所述的稱重平臺包括用于顯示稱重數字的顯示屏，顯示屏設置于稱重平臺的一側或者后方。

進一步所采取的措施是：所述的稱重平臺兩側均通過螺栓與料斗相固定。

通過上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，所具有的有益效果如下：