[實用新型]基于PLC系統(tǒng)控制的鉆孔設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921334363.3
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210305834U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設計）人: 宋成
• 申請（專利權）人: 佛山市宋工智能科技有限公司
• 主分類號: B23B39/28
• 分類號: B23B39/28;B23P23/02;B23Q15/007;B23Q15/14;B23Q17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種基于PLC系統(tǒng)控制的鉆孔設備，包括機座、與PLC系統(tǒng)配備使用的電控箱和控制面板，機座的上方部分開設有配合槽，配合槽內配合有工作臺，機座前端部分上設置有工作臺驅動機構，機座的頂部兩側設置有第一氣缸，第一氣缸的驅動端上設置有支撐架，支撐架上中部設置有第一主軸箱，第一主軸箱內設置有第一電機，第一主軸箱的底部配合有第一主軸，第一主軸上設置有鉆孔刀，配合槽底部的機座上第二氣缸，第二氣缸的驅動端上設置有第二主軸箱，第二主軸箱內設置有第二電機，第二主軸箱的底部配合有第二主軸，第二主軸與第二電機的驅動端連接，第二主軸上設置有擴孔刀，本實用新型旨在提供一種通過PLC系統(tǒng)智能實現(xiàn)鉆孔加工操作的鉆孔設備。

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，尤其是一種基于PLC系統(tǒng)控制的鉆孔設備。

背景技術

目前，對工件進行鉆孔加工通常都會使用到鉆孔設備，多數(shù)的鉆孔設備對工件進行加工時需要操作人員進行手動操作加工，而且一般的鉆孔設備無法同時對工件進行鉆孔和擴孔的加工操作，需要使用另外的鉆孔設備進行加工，這會使得工件的加工效率降低，企業(yè)還需要額外地聘請工作人員對設備進行操作，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；因此，有必要將鉆孔設備與PLC控制系統(tǒng)結合進行改進。

實用新型內容

本實用新型針對上述技術不足，提供一種通過PLC系統(tǒng)智能實現(xiàn)鉆孔加工操作的鉆孔設備。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

基于PLC系統(tǒng)控制的鉆孔設備，包括機座、與PLC系統(tǒng)配備使用的電控箱和控制面板，所述電控箱設置在機座的一側，所述控制面板設置在電控箱的頂面上，所述機座的上方部分開設有配合槽，所述配合槽內配合有工作臺，所述機座前端部分上設置有工作臺驅動機構，所述機座的頂部兩側設置有第一氣缸，所述第一氣缸的驅動端上設置有支撐架，所述支撐架上中部設置有第一主軸箱，所述第一主軸箱內設置有第一電機，所述第一主軸箱的底部配合有第一主軸，所述第一主軸與第一電機的驅動端連接，所述第一主軸上設置有鉆孔刀，所述配合槽底部的機座上第二氣缸，所述第二氣缸的驅動端上設置有第二主軸箱，所述第二主軸箱內設置有第二電機，所述第二主軸箱的底部配合有第二主軸，所述第二主軸與第二電機的驅動端連接，所述第二主軸上設置有擴孔刀，所述電控箱上設置有按鈕開關，所述電控箱分別與控制面板、第一氣缸、第一電機、第二氣缸、第二電機和按鈕開關電性連接。

進一步，所述工作臺驅動機構包括第三電機、轉軸和齒輪，所述第三電機設置在配合槽外側的機座上設置有第三電機，所述轉軸配合在第三電機的驅動端上并從配合槽一側的機座上貫穿到配合槽另一側的機座上，所述轉軸上至少配合有兩個齒輪，所述工作臺的底面均兩側設置有齒條，所述齒條與齒輪通過齒牙嚙合的方式連接，所述第三電機與電控箱電性連接。

進一步，所述工作臺的上表面兩側均設置有第四電機，所述第四電機的驅動端上設置有推動桿，所述推動桿的內側端上設置有夾板，所述第四電機與電控箱電性連接。

進一步，所述夾板上設置由測距儀，所述測距儀與控制面板和電控箱電性連接。

進一步，所述工作臺中部開設有槽道，所述工作臺底面兩側設置有光電傳感器，所述光電傳感器分別與電控箱、第一氣缸、第一電機、第二氣缸和第二電機電性連接。

本實用新型的有益效果為：

通過PLC系統(tǒng)智能控制設備對工件的裝夾和鉆孔加工，操作人員無需在裝夾和鉆孔時手動對設備進行操作指令的輸入，實現(xiàn)智能化加工，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的表面結構示意圖。

圖2為本實用新型的內部結構示意圖。

圖3為本設備的PLC系統(tǒng)控制結構示意圖。