[實用新型]一種干混砂漿防離析卸料裝置

有效

• 申請號: 201921333297.8
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210504007U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 潘麗萍;啜亮
• 申請（專利權）人: 吉林市安欣干混砂漿有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/00
• 代理公司: 太原景譽專利代理事務所(普通合伙) 14113
• 代理人: 鄭景華

本實用新型具體涉及一種干混砂漿防離析卸料裝置，屬于干混砂漿設備技術領域，所要解決的技術問題是提供一種防止干混砂漿離析的卸料裝置，采用的技術方案為：干混砂漿的卸料口下方設置有移動卸料槽，卸料口的出口端與移動卸料槽的內槽底相貼合，移動卸料槽的下方設置有托架，移動卸料槽可相對于托架和卸料口在移動卸料槽的延伸方向上移動，移動卸料槽的下方還設置有使移動卸料槽移動的驅動部件，移動卸料槽的內壁兩側均設置有將移動卸料槽壓緊在驅動齒輪上的壓輪；本實用新型用于干混砂漿的卸料，移動卸料槽使下落的物料呈一排堆積，防止離析的產生，提高干混砂漿的成品質量。

技術領域

本實用新型屬于干混砂漿設備技術領域，具體涉及一種干混砂漿防離析卸料裝置。

背景技術

干混砂漿產品為干粉狀，干混砂漿是由比重不同的砂子、水泥、粉煤灰和多種外加劑通過高速混合機進行物理性均勻混和而成。干混砂漿在生產完成后需要從攪拌裝置中下料至裝料裝置中進行運輸，由于干混砂漿是散體粉狀和顆粒狀材料的混合物，由于粉狀物料和顆粒狀物料的休止角不同，當干混砂漿在堆積過程中自然形成錐體狀，粉體隨錐體自然往上堆積，而砂石等顆粒狀物料從四周自然往下滑落，導致粉體和顆粒物的二次分離，這種現象就是干混砂漿的“離析”現象，干混砂漿的離析現象嚴重影響了干混砂漿的成品質量。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種將干混砂漿進行均勻排料，并減少落料差，防止干混砂漿離析的卸料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種干混砂漿防離析卸料裝置，包括：移動卸料槽、托架和驅動部件，干混砂漿的卸料口下方設置有所述移動卸料槽，所述卸料口的出口端與所述移動卸料槽的內槽底相貼合，所述移動卸料槽的下方設置有所述托架，所述托架的兩端與所述卸料口相固定，所述移動卸料槽可相對于所述托架和所述卸料口在移動卸料槽的延伸方向上移動，所述移動卸料槽的下方還設置有所述驅動部件，所述驅動部件包括：升降驅動部件、支撐架、驅動齒輪、壓輪、壓輪架、嚙合齒和電機，所述移動卸料槽的外底部固定有所述嚙合齒，所述驅動齒輪與所述嚙合齒相嚙合，所述驅動齒輪的一端與所述電機的輸出軸相固定，所述驅動齒輪的另一端與所述支撐架連接，所述驅動齒輪可相對于所述支撐架轉動，所述支撐架的下方固定有所述升降驅動部件；所述移動卸料槽的內壁兩側均設置有所述壓輪，所述壓輪可相對于所述移動卸料槽的內壁滾動，所述壓輪與所述壓輪架的一端通過軸承連接，所述壓輪架的另一端與所述支撐架固定連接，所述壓輪用于將所述移動卸料槽壓緊在所述驅動齒輪上。

所述托架上設置有托輪，所述托輪套接于所述托架上，所述托輪可相對于所述托架轉動，所述托輪為齒輪，所述齒輪與所述移動卸料槽底部的嚙合齒相嚙合。

所述壓輪與所述移動卸料槽的內壁相垂直。

所述移動卸料槽與所述嚙合齒一體成型。

所述升降驅動部件為液壓缸。

所述驅動齒輪與所述支撐架通過軸承連接。

所述液壓缸底部固定有基座，所述基座上設置有螺紋孔，所述螺紋孔與螺釘配合用于固定所述基座與所述卸料口的相對位置。

所述電機與所述支撐架相固定。

所述移動卸料槽的出料端位于裝料裝置的接料箱內，驅動齒輪帶動移動卸料槽在接料箱內來回移動，物料呈一排落至接料箱內。

使用方法：在卸料口開始卸料時，打開電機，驅動齒輪開始轉動，移動卸料槽在其延伸方向上來回移動，卸料口的物料進入移動卸料槽，在移動卸料槽移動的過程中，物料下落至接料箱內，并且物料在移動卸料槽移動方向上呈一排堆積；隨著物料在接料箱內的高度越來越高，操作液壓缸，將移動卸料槽的出料口高度的升高，降低落料差。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。