[實(shí)用新型]一種深孔雙管噴吸鉆改進(jìn)刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921332427.6
• 申請(qǐng)日: 2019-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210498487U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯娜;張景春;齊鵬;黃居河;魯緒閣;陳凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德州普利森機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/00
• 分類號(hào): B23B51/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 邢騰

本實(shí)用新型公開(kāi)一種深孔雙管噴吸鉆改進(jìn)刀具，包括噴吸鉆頭、內(nèi)管和外管，其中所述噴吸鉆頭內(nèi)部為一空腔，所述空腔與內(nèi)管相連通，所述內(nèi)管前端與噴吸鉆頭內(nèi)部定位臺(tái)配合連接，所述內(nèi)管尾端設(shè)有負(fù)壓噴射槽，所述噴吸鉆頭外側(cè)通過(guò)方牙螺紋與外管固定連接，所述內(nèi)管與外管之間形成一環(huán)形供油通道，所述環(huán)形供油通道前端與噴吸鉆頭上的出油孔相連通，所述環(huán)形供油通道尾端與進(jìn)油口相連通，所述進(jìn)油口還與內(nèi)管尾部相連通；所述出油孔直徑為φ2～φ3.2mm；所述噴吸鉆頭頸部直徑為φ15～φ16mm；所述噴吸鉆頭前端沿半徑方向設(shè)有中心刀片，中間刀片和外刀片，所述中心刀片、中間刀片和外刀片的斷屑臺(tái)寬度值為1.6mm、1.3mm和1.2mm。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于深孔實(shí)心鉆削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種深孔雙管噴吸鉆改進(jìn)刀具。

背景技術(shù)

雙管噴吸鉆是一種單邊刃自導(dǎo)向式內(nèi)排屑深孔鉆。采用傳統(tǒng)雙管噴吸鉆加工，首要矛盾是切削刃部能否得到充分的切削液使切屑順暢排出。雙管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得排屑通道空間減小；鉆頭前部的出油孔直徑過(guò)大會(huì)降低鉆頭強(qiáng)度，過(guò)小將減小出油面積；鉆頭刀片的斷屑臺(tái)寬度過(guò)大，加工時(shí)就會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)卷屑，這種切屑最容易堵屑，過(guò)小，會(huì)產(chǎn)生卷筒狀切屑，使切削刃壽命變短；當(dāng)工件孔深超過(guò)1000mm時(shí)，內(nèi)管負(fù)壓噴射槽所產(chǎn)生的抽吸作用會(huì)降低，因此，無(wú)論孔徑大小，雙管噴吸鉆加工深度均限制在1000mm以內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種深孔雙管噴吸鉆改進(jìn)刀具，可實(shí)現(xiàn)軸類件和中小型箱體類零件中深孔的加工，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)雙管噴吸鉆頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，解決了小型噴吸鉆加工過(guò)程中因?yàn)槎滦级斐傻牡镀廊小嗔眩扑榈葐?wèn)題，并且突破了噴吸鉆加工最大深度1000mm的限制，最大鉆孔深度達(dá)到了1500mm，改進(jìn)型的深孔噴吸鉆刀具有很好的推廣性，可廣泛的應(yīng)用在深孔加工中。

本實(shí)用新型的一種深孔雙管噴吸鉆改進(jìn)刀具的技術(shù)方案為：

一種深孔雙管噴吸鉆改進(jìn)刀具，包括噴吸鉆頭、內(nèi)管和外管，其中所述噴吸鉆頭內(nèi)部為一空腔，所述空腔與內(nèi)管相連通，所述內(nèi)管前端與噴吸鉆頭內(nèi)部定位臺(tái)配合連接，所述內(nèi)管尾端設(shè)有負(fù)壓噴射槽，所述噴吸鉆頭外側(cè)通過(guò)方牙螺紋與外管固定連接，所述內(nèi)管與外管之間形成一環(huán)形供油通道，所述環(huán)形供油通道前端與噴吸鉆頭上的出油孔相連通，所述環(huán)形供油通道尾端與進(jìn)油口相連通，所述進(jìn)油口還與內(nèi)管尾部相連通；

所述出油孔直徑為φ2～φ3.2mm；

所述噴吸鉆頭頸部直徑為φ15～φ16mm；

所述噴吸鉆頭前端沿半徑方向設(shè)有中心刀片，中間刀片和外刀片，所述中心刀片、中間刀片和外刀片的斷屑臺(tái)寬度值為1.6mm、1.3mm和1.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)焊接式雙管噴吸鉆頭的出油孔直徑，保證了在加工過(guò)程中，充分排出由內(nèi)外管之間的提供的切削油；

本實(shí)用新型改進(jìn)了傳統(tǒng)焊接式雙管噴吸鉆頭的頸部直徑，從而改變了切削油流出出油孔后，通向切削刃部的流油間隙，保證了切削刃部在加工過(guò)程中得到充足的切削油；

本實(shí)用新型通過(guò)刃磨中心刀片、中間刀片和外刀片，改變了刀片斷屑臺(tái)的寬度尺寸，保證了在加工時(shí)得到碎小的鐵屑，保證了鐵屑能夠順暢排出；

本實(shí)用新型通過(guò)修整大、小兩個(gè)出屑口外檔邊形狀與尺寸，保證了加工中鐵屑彎曲折斷時(shí)與出屑口外檔邊不接觸；

本實(shí)用新型突破了噴吸鉆加工最大深度1000mm的限制，實(shí)現(xiàn)了小型深孔雙管噴吸鉆最大加工深度1500mm。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。