[實用新型]一種深孔雙管噴吸鉆改進刀具

有效

• 申請號: 201921332427.6
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210498487U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 魯娜;張景春;齊鵬;黃居河;魯緒閣;陳凱
• 申請（專利權）人: 德州普利森機床有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 邢騰

本實用新型公開一種深孔雙管噴吸鉆改進刀具，包括噴吸鉆頭、內管和外管，其中所述噴吸鉆頭內部為一空腔，所述空腔與內管相連通，所述內管前端與噴吸鉆頭內部定位臺配合連接，所述內管尾端設有負壓噴射槽，所述噴吸鉆頭外側通過方牙螺紋與外管固定連接，所述內管與外管之間形成一環形供油通道，所述環形供油通道前端與噴吸鉆頭上的出油孔相連通，所述環形供油通道尾端與進油口相連通，所述進油口還與內管尾部相連通；所述出油孔直徑為φ2～φ3.2mm；所述噴吸鉆頭頸部直徑為φ15～φ16mm；所述噴吸鉆頭前端沿半徑方向設有中心刀片，中間刀片和外刀片，所述中心刀片、中間刀片和外刀片的斷屑臺寬度值為1.6mm、1.3mm和1.2mm。

技術領域

本實用新型屬于深孔實心鉆削加工領域，尤其涉及一種深孔雙管噴吸鉆改進刀具。

背景技術

雙管噴吸鉆是一種單邊刃自導向式內排屑深孔鉆。采用傳統雙管噴吸鉆加工，首要矛盾是切削刃部能否得到充分的切削液使切屑順暢排出。雙管結構的設計，使得排屑通道空間減小；鉆頭前部的出油孔直徑過大會降低鉆頭強度，過小將減小出油面積；鉆頭刀片的斷屑臺寬度過大，加工時就會產生長卷屑，這種切屑最容易堵屑，過小，會產生卷筒狀切屑，使切削刃壽命變短；當工件孔深超過1000mm時，內管負壓噴射槽所產生的抽吸作用會降低，因此，無論孔徑大小，雙管噴吸鉆加工深度均限制在1000mm以內。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種深孔雙管噴吸鉆改進刀具，可實現軸類件和中小型箱體類零件中深孔的加工，通過對傳統雙管噴吸鉆頭的結構進行了改進，解決了小型噴吸鉆加工過程中因為堵屑而造成的刀片崩刃、斷裂，破碎等問題，并且突破了噴吸鉆加工最大深度1000mm的限制，最大鉆孔深度達到了1500mm，改進型的深孔噴吸鉆刀具有很好的推廣性，可廣泛的應用在深孔加工中。

本實用新型的一種深孔雙管噴吸鉆改進刀具的技術方案為：

一種深孔雙管噴吸鉆改進刀具，包括噴吸鉆頭、內管和外管，其中所述噴吸鉆頭內部為一空腔，所述空腔與內管相連通，所述內管前端與噴吸鉆頭內部定位臺配合連接，所述內管尾端設有負壓噴射槽，所述噴吸鉆頭外側通過方牙螺紋與外管固定連接，所述內管與外管之間形成一環形供油通道，所述環形供油通道前端與噴吸鉆頭上的出油孔相連通，所述環形供油通道尾端與進油口相連通，所述進油口還與內管尾部相連通；

所述出油孔直徑為φ2～φ3.2mm；

所述噴吸鉆頭頸部直徑為φ15～φ16mm；

所述噴吸鉆頭前端沿半徑方向設有中心刀片，中間刀片和外刀片，所述中心刀片、中間刀片和外刀片的斷屑臺寬度值為1.6mm、1.3mm和1.2mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型改進了傳統焊接式雙管噴吸鉆頭的出油孔直徑，保證了在加工過程中，充分排出由內外管之間的提供的切削油；

本實用新型改進了傳統焊接式雙管噴吸鉆頭的頸部直徑，從而改變了切削油流出出油孔后，通向切削刃部的流油間隙，保證了切削刃部在加工過程中得到充足的切削油；

本實用新型通過刃磨中心刀片、中間刀片和外刀片，改變了刀片斷屑臺的寬度尺寸，保證了在加工時得到碎小的鐵屑，保證了鐵屑能夠順暢排出；

本實用新型通過修整大、小兩個出屑口外檔邊形狀與尺寸，保證了加工中鐵屑彎曲折斷時與出屑口外檔邊不接觸；

本實用新型突破了噴吸鉆加工最大深度1000mm的限制，實現了小型深孔雙管噴吸鉆最大加工深度1500mm。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。