[實用新型]一種銅帶冷精軋機雙排除油輥裝置有效
| 申請號: | 201921332410.0 | 申請日: | 2019-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN211100809U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 楊松濤;任濤;卞春暉;張輝;段勝林 | 申請(專利權)人: | 中色科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02;B21B1/40 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市中國(河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅帶冷精 軋機 排除 裝置 | ||
本實用新型涉及銅帶箔材冷精軋生產設備領域,特別是涉及一種銅帶冷精軋機雙排除油輥裝置,包括兩個前后間隔設置的機架,在兩個機架上端分別固定有豎直設置的氣缸,還包括沿帶材的進料方向依次設置的第一排除油輥、吹掃裝置和第二排除油輥,第一排除油輥采用輥擠壓除油,第二排除油輥采用輥擠壓除油和負壓抽吸除油相結合,第二排除油輥采用負壓抽吸結構且在輥身外卷設有多孔吸油纖維層,在負壓抽吸作用下清除帶材和者輥面上的剩余軋制油,吹掃裝置包括若干沿帶材寬度方向間隔設置在帶材上下兩側的噴嘴,該吹掃裝置采用小壓力、小氣量、扇形密集分布,有效避免了軋制油滴落造成帶材二次污染,有效地清除了銅帶表面軋制油,滿足生產工藝要求。
技術領域
本實用新型涉及銅帶箔材冷精軋生產設備領域,特別是涉及一種銅帶冷精軋機雙排除油輥裝置。
背景技術
在銅帶箔材冷精軋生產中,現有的除油手段主要有:擠干輥除油、壓縮空氣吹掃除油、刮油條除油、3M輥除油,傳統的擠干輥材質主要是橡膠輥或鋼輥,橡膠輥易被帶材擦傷,鋼輥轉動慣量大且容易擦劃傷帶材表面;空氣吹掃作為輔助手段,在實際使用中風壓太小無法將軋制油吹干凈,風壓太大,部分軋制油通常會回落至帶材表面;刮油條極易被帶材擦劃傷,使用壽命較短,頻繁更換不利于生產;3M輥通過虹吸原理除油,其價格昂貴,易損壞,經常更換不利于生產,除此之外,現有的輥式除油和空氣吹掃除油在生產過程中還存在甩油或飛濺現象,帶材表面容易遭到二次污染,且單獨采用一種除油方式難以除去銅帶箔材表面軋制油。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型公開一種銅帶冷精軋機雙排除油輥裝置,聯合采用擠壓輥除油、空氣吹掃和負壓抽吸除油方式,且在兩排除油輥軸承座上安裝導油裝置,避免軋制油滴落在帶材上造成二次污染。
為實現上述發明目的,本實用新型采用下述技術方案:
一種銅帶冷精軋機雙排除油輥裝置,包括兩個前后間隔設置的機架,在兩個機架上端分別固定有豎直設置的氣缸,還包括沿帶材的進料方向依次設置的第一排除油輥、吹掃裝置和第二排除油輥,第一排除油輥、第二排除油輥分別與兩個機架對應連接,第一排除油輥上輥、第二排除油輥上輥在氣缸的作用下能夠分別沿機架做上下垂直運動,第二排除油輥采用負壓抽吸結構,在第二排除油輥上輥和下輥的中部沿軸向分別設置有中心孔,且在第二排除油輥上輥和下輥的輥身上沿徑向分別均勻設置有若干貫穿輥圓周面的支路旁孔,且在輥身外卷設有多孔吸油纖維層,在第二排除油輥上輥和下輥的一端分別設置有旋轉接頭,旋轉接頭一端與中心孔連通,旋轉接頭另一端通過負壓抽吸接頭與外部真空抽吸系統相連接,所述吹掃裝置包括若干沿帶材寬度方向間隔設置在帶材上下兩側的噴嘴。
進一步的,所述機架是開口朝下設置的U形架, U形架下端固定在地面上,在兩個U形架的頂部中心位置分別設有能夠向下伸縮的氣缸,在兩個U形架內側壁分別設有豎直設置的直線導軌,第一排除油輥上輥、第二排除油輥上輥的兩端分別固定在軸承座上,兩端軸承座之間分別設有連接橫梁,連接橫梁與氣缸的活塞桿端對應連接,兩端軸承座通過連接橫梁在氣缸的作用下沿導軌做垂直運動,軸承座運動帶動第一排除油輥上輥、第二排除油輥上輥做垂直運動。
進一步的,在第一排除油輥和第二排除油輥上方分別設有傾斜設置的導油裝置,導油裝置的導油板固定在軸承座上且經噴砂處理。
進一步的,噴嘴是鴨嘴狀、扇形或圓柱狀結構,噴嘴噴出氣體的壓力在0.1~0.2Mpa之間。
進一步的,第一排除油輥采用鋁合金材質。
進一步的,第二排除油輥采用鋼質材料。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
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