[實用新型]一種自動噴漆系統有效
| 申請號: | 201921331607.2 | 申請日: | 2019-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN210815865U | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 孟新利;梁菁;王高峰;張瑞平;崔海云;李娟莉;趙耿斌 | 申請(專利權)人: | 山西尚風科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02;B05B16/20;B05B12/08;B05B14/43;B05B14/465;B05B15/68;B05D3/04 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 盧茂春 |
| 地址: | 030006 山西省太*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 噴漆 系統 | ||
一種自動噴漆系統,用于對鋼架噴漆,它由輸送機構、噴漆室、烘干室和廢氣凈化裝置組成輸送機構的行走線路為環形,帶著需要噴涂的鋼結構,循環運行穿梭在噴漆室、烘干室之間。噴漆室和烘干室為獨立的小室,噴漆室和烘干室產生的廢氣,將輸送到廢氣凈化裝置進行凈化。本實用新型提高傳遞效率,改善了工作環境、保障了身體健康,降低了勞動強度,而且噴涂效果穩定,漆膜厚度均勻,外觀整潔平滑,生產周期縮短,具有很好的應用前景。
技術領域
本發明屬環保領域,具體涉及一種可自動噴漆、烘干、凈化廢氣的生產線裝置。
背景技術
隨著科技的進步,工業化大批量生產的到來,傳統的手工噴漆工藝越來越跟不上時代前進的步伐,占用的勞動力多、勞動強度大,手工操作也存在差異性,噴漆質量不均勻、產品一致性差,且鋼結構的防腐噴漆常為多道漆、需多次噴漆干燥,才能滿足厚度要求,工作重復,生產效率低,同時在鋼結構噴涂、晾干及烘干的過程中,涂料中含有的溶劑以及稀釋劑,會產生大量的苯、甲苯、二甲苯、酮、酯等有毒物質,具有刺激性的味道,如果不進行有效處理,揮發出來形成的有機廢氣,散發在空氣中,除對眼睛、鼻粘膜產生刺激外,這種廢氣經呼吸道進入人體后可引起惡心、嘔吐、過敏、神智模糊、慢性或急性中毒,危害工人的身體健康,以至于從事此項工作的人員越來越少,流失嚴重,同時還會加重生產及外部環境的污染,對大氣質量造成嚴重影響。故需一種新型的噴漆方式,減少廢氣的產生,從源頭方法上治理,同時加強廢氣的收集凈化,來進一步凈化車間空氣,減少有毒氣體的排出,減少對環境的污染。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種自動噴漆、烘干、廢氣收集凈化的生產線裝置。
一種自動噴漆系統,由輸送機構、噴漆室、烘干室和廢氣凈化裝置組成。輸送機構的行走線路為環形,帶著需要噴涂的鋼結構,循環運行穿梭在噴漆室、烘干室之間。噴漆室和烘干室為獨立的小室,噴漆室和烘干室產生的廢氣,將輸送到廢氣凈化裝置進行凈化。
所述輸送機構包括懸掛輸送機、掛鉤;懸掛輸送機技術已成熟,可直接從市面選購。懸掛輸送機下部安裝掛鉤,鋼結構通過掛鉤掛在懸掛輸送機上。
plc控制系統可根據鋼結構漆料的干燥時間調整懸掛輸送機的運行速度,使得下面一層油漆經烘干室運行一周,再到噴漆室時,干燥程度正好進行此次噴漆,循環多次,直到完成鋼結構每道漆規定的油漆厚度。此過程無需噴漆人員,也無需人員看管,設置好后自動運行,最大程度的提升效率。
所述噴漆室包括自動噴槍裝置、液位報警裝置、清洗裝置、水幕裝置、廢氣收集裝置。噴漆室針對長細桿鋼結構進行噴涂。
所述自動噴槍裝置由噴槍PLC控制系統、噴槍行走機構、夾緊件和噴槍四部分組成。
所述噴槍PLC控制系統通過設定程序,控制噴槍行走機構水平方向的運動,控制夾緊件豎直方向運動和調整噴槍角度。
所述噴槍行走機構由車輪軸、車輪、連梁、軌道、支撐件和立桿組成。控制噴槍水平方向往復噴涂。
所述噴槍行走機構的軌道選用H型鋼;車輪在車輪軸上自由轉動,數量為四個,在軌道兩側各安裝兩個;一側的兩個車輪通過連梁連接,連梁安裝在車輪軸上,連梁選用鋼制板材;兩側的車輪通過支撐架連接,支撐架安裝在兩根連梁上,支撐架呈“門”型,跨接車輪于軌道上部,支撐架選用鋼制板材。連梁和支撐架使四個車輪成為一個整體,同步運動。立桿呈豎直桿狀,選用鋼管,豎直安裝在支撐架上部。
所述夾緊件由立桿夾件、細桿和噴槍夾件三部分組成。立桿夾件為套筒,立桿夾件套在行走機構的立桿上,通過PLC控制,可沿立桿上下移動,實現噴槍在豎直方向的移動,調整噴涂高度;細桿為鋼管,水平焊接在立桿夾件上,細桿連接立桿夾件和噴槍夾件;噴槍夾件為套筒類似物,套在細桿上,將噴槍連接到細桿上,通過PLC控制,可實現以細桿為軸轉動,控制噴槍的噴涂角度。
通過行走機構和夾緊件調整噴槍的噴涂位置和角度,實現自由可控噴涂。
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