[實用新型]一種無縫鋼管的內壁清洗控制裝置

有效

• 申請號: 201921331019.9
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN210280083U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 周云峰;葉青;吳益;張雪良;童建國;陸志剛;金建生
• 申請（專利權）人: 常熟市無縫鋼管有限公司
• 主分類號: B08B9/045
• 分類號: B08B9/045
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 王曉霞

一種無縫鋼管的內壁清洗控制裝置，屬于鋼管清洗設備技術領域。包括主回路、二次回路以及PLC控制回路，所述的PLC控制回路與二次回路電連接，所述的二次回路與主回路電連接。優點：由PLC實現內壁清洗的自動化控制，而且能夠進行重復清洗，大大改善工人的勞動強度，工人不用直接接觸清洗液，作業安全性得到了提高；設置了傳動電機的急停控制功能，能夠防止堆料過多的情形發生；銅刷電機由變頻器控制，速度可調；具備內壁清洗選擇開關，可在涂油或清洗兩種模式下切換。

技術領域

本實用新型屬于鋼管清洗設備技術領域，具體涉及一種無縫鋼管的內壁清洗控制裝置。

背景技術

冷拔是無縫鋼管生產過程中的環節之一，一般需要潤滑液或潤滑油來輔助穿孔，完成加工后的無縫鋼管的內壁會有污垢或油液殘留，因此需要對這些無縫鋼管的內壁進行清洗。管材外壁清洗比較好處理，但內壁清洗的難度較大，目前，對于無縫鋼管的內壁清洗通常都需要操作人員手持設備對管道內壁進行清洗，操作不便，效率低，而且操作人員在清洗過程中極易與清洗液直接接觸，安全性差，還會對健康造成影響。

鑒于上述已有技術，有必要對現有的結構加以改進，為此，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種無縫鋼管的內壁清洗控制裝置，通過自動控制能實現重復清洗，不僅作業效率高，而且安全可靠。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種無縫鋼管的內壁清洗控制裝置，其特征在于：包括主回路、二次回路以及PLC控制回路，所述的PLC控制回路與二次回路電連接，所述的二次回路與主回路電連接，所述的PLC控制回路包括PLC、第一運行控制繼電器KA1的線圈、第二運行控制繼電器KA2的線圈、第三運行控制繼電器KA3的線圈、第四運行繼電器KA4的線圈、第五運行控制繼電器KA5的線圈、第六運行控制繼電器KA6的線圈、第七運行控制繼電器KA7的線圈、第八運行繼電器KA8的線圈、第一旋鈕開關SA1、第二旋鈕開關SA2、選擇開關SA3、第一按鈕開關SB1、第二按鈕開關SB2、第三按鈕開關SB3以及第一接近開關SQ1～第九接近開關SQ9，其中，所述的PLC采用FX3U-32MT，第一運行控制繼電器KA1的線圈的一端連接PLC的Y0腳、第二運行控制繼電器KA2的線圈的一端連接PLC的Y1腳、第三運行控制繼電器KA3的線圈的一端連接PLC的Y2腳、第四運行繼電器KA4的線圈的一端連接PLC的Y3腳、第五運行控制繼電器KA5的線圈的一端連接PLC的Y4腳、第六運行控制繼電器KA6的線圈的一端連接PLC的Y5腳、第七運行控制繼電器KA7的線圈的一端連接PLC的Y6腳、第八運行繼電器KA8的線圈的一端連接PLC的Y7腳，第一旋鈕開關SA1的一端連接PLC的X0腳，第一按鈕開關SB1的一端連接PLC的X1腳、第二按鈕開關SB2的一端連接PLC的X2腳、第三按鈕開關SB3的一端連接PLC的X3腳、第二旋鈕開關SA2的一端連接PLC的X4腳、第九接近開關SQ9的一端連接PLC的X5腳、選擇開關SA3的一靜觸頭連接PLC的X6腳，另一靜觸頭連接PLC的X7腳，第一接近開關SQ1的一端連接PLC的X10腳，第二接近開關SQ2的一端連接PLC的X11腳, 第三接近開關SQ3的一端連接PLC的X12腳，第四接近開關SQ4的一端連接PLC的X13腳，第五接近開關SQ5的一端連接PLC的X14腳, 第六接近開關SQ6的一端連接PLC的X15腳, 第七接近開關SQ7的一端連接PLC的X16腳, 第八接近開關SQ8的一端連接PLC的X17腳，第一旋鈕開關SA1的另一端、第一按鈕開關SB1的另一端、第二按鈕開關SB2的另一端、第三按鈕開關SB3的另一端、第二旋鈕開關SA2的另一端、第九接近開關SQ9的另一端、選擇開關SA3的動觸頭、第一接近開關SQ1的另一端、第二接近開關SQ2的另一端、 第三接近開關SQ3的另一端、第四接近開關SQ4的另一端、第五接近開關SQ5的另一端、第六接近開關SQ6的另一端、第七接近開關SQ7的另一端以及第八接近開關SQ8的另一端共同連接PLC的公共端，第一運行控制繼電器KA1的線圈的另一端、第二運行控制繼電器KA2的線圈的另一端、第三運行控制繼電器KA3的線圈的另一端、第四運行繼電器KA4的線圈的另一端、第五運行控制繼電器KA5的線圈的另一端、第六運行控制繼電器KA6的線圈的另一端、第七運行控制繼電器KA7的線圈的另一端以及第八運行繼電器KA8的線圈的另一端共同接24V電源，PLC的COM1腳、COM2腳以及COM3腳共同接0V。