[實(shí)用新型]一種磨齒機(jī)用進(jìn)給裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921330684.6
• 申請(qǐng)日: 2019-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210388831U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉桂鋒;藍(lán)海華;張?chǎng)?/a>;張洪祥;李玉;張宇;商杰;程大義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 包頭市藍(lán)光齒輪有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B47/20
• 分類(lèi)號(hào): B24B47/20;B23F19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨齒機(jī)用進(jìn)給裝置，包括：進(jìn)給組件；微調(diào)組件，所述進(jìn)給組件上設(shè)置有所述微調(diào)組件，所述微調(diào)組件包括連接裝置，所述連接裝置的頂部安裝有第二板體，所述第二板體的內(nèi)部通過(guò)螺栓連接有軸承座B，所述軸承座B上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿B，所述螺桿B一端延伸至所述第二板體的外側(cè)；本實(shí)用新型通過(guò)控制第一電機(jī)，使螺桿A轉(zhuǎn)動(dòng)，由連接裝置在螺桿A上轉(zhuǎn)動(dòng)，并在限位板A上滑動(dòng)，從而保證工件的正常進(jìn)給，用戶(hù)在對(duì)工件進(jìn)行微調(diào)時(shí)，通過(guò)控制第二電機(jī)，使螺桿B在軸承座B上轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺桿B帶動(dòng)滑塊B在限位板B上滑動(dòng)，并帶動(dòng)第三板體移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)工件與砂輪之間的間距，確保了工件的加工進(jìn)度。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及磨齒機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨齒機(jī)用進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)：

利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度；隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，促使應(yīng)用于工業(yè)的各種設(shè)備正朝智能化、高集成化及高效率化的方向發(fā)展以適應(yīng)于自動(dòng)化作業(yè)的要求，并能達(dá)到精密的制造目的。磨齒機(jī)就是應(yīng)用于對(duì)鋸片的刀頭進(jìn)行磨齒的一種設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

現(xiàn)有的磨齒機(jī)進(jìn)給裝置不具有微調(diào)裝置，導(dǎo)致不便于控制工件與砂輪之間的距離。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨齒機(jī)用進(jìn)給裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的磨齒機(jī)進(jìn)給裝置不具有微調(diào)裝置，導(dǎo)致不便于控制工件與砂輪之間的距離的問(wèn)題

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種磨齒機(jī)用進(jìn)給裝置，包括：

進(jìn)給組件；

微調(diào)組件，所述進(jìn)給組件上設(shè)置有所述微調(diào)組件，所述微調(diào)組件包括連接裝置，所述連接裝置的頂部安裝有第二板體，所述第二板體的內(nèi)部通過(guò)螺栓連接有軸承座B，所述軸承座B上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿B，所述螺桿B一端延伸至所述第二板體的外側(cè)，所述第二板體的內(nèi)部通過(guò)螺栓連接有限位板B，所述螺桿B的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接滑塊B，所述滑塊B與所述限位板B滑動(dòng)連接，所述滑塊B的頂部固定連接有第三板體。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述進(jìn)給組件包括底板、第一板體和側(cè)板，所述底板的前后表面均焊接有所述第一板體，所述底板的兩側(cè)壁均焊接有所述側(cè)板，兩個(gè)所述第一板體的相向側(cè)靠近所述底板的上方焊接有頂板，所述第一板體的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接軸承座A，所述軸承座A轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿A，所述底板的頂部靠近所述螺桿A的下方通過(guò)螺栓連接有限位板A，所述限位板A上滑動(dòng)連接有滑塊A，所述螺桿A的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述連接裝置，所述連接裝置與所述滑塊A固定連接，所述第一電機(jī)的電性輸入端與外部電源通過(guò)導(dǎo)線連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二板體的一側(cè)靠近所述螺桿B焊接有盒體，所述盒體內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有皮帶輪A和皮帶輪B，所述皮帶輪A與所述皮帶輪B通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述盒體的一側(cè)靠近所述第二板體的下方安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接所述皮帶輪B，所述第二電機(jī)的電性輸入端與外部電源通過(guò)導(dǎo)線連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二板體與所述螺桿B之間通過(guò)軸承連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述限位板B為凸字型結(jié)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述連接裝置主要由固定塊和連接塊組成，所述連接塊的頂部對(duì)稱(chēng)焊接有所述固定塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)控制第一電機(jī)，使螺桿A轉(zhuǎn)動(dòng)，由連接裝置在螺桿A上轉(zhuǎn)動(dòng)，并在限位板A上滑動(dòng)，從而保證工件的正常進(jìn)給，用戶(hù)在對(duì)工件進(jìn)行微調(diào)時(shí)，通過(guò)控制第二電機(jī)，使螺桿B在軸承座B上轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺桿B帶動(dòng)滑塊B在限位板B上滑動(dòng)，并帶動(dòng)第三板體移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)工件與砂輪之間的間距，確保了工件的加工進(jìn)度。

附圖說(shuō)明：