[實用新型]一種硅鐵爐爐蓋

有效

• 申請號: 201921330682.7
• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN210533050U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 張海;蘇天科;楊小明;王秉剛;米淵方;李自峰;寇曉東
• 申請（專利權）人: 內蒙古君正化工有限責任公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 鐘子敏

本實用新型公開了一種硅鐵爐爐蓋，其包括爐蓋、圈梁、立柱和側圍板；在爐蓋的外側邊緣固定有圈梁，在圈梁下方固定有若干個立柱，在相鄰的立柱之間固定設置有側圍板；爐蓋包括中心蓋板、2個蓋板Ⅰ和4個蓋板Ⅱ。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；保證了生產現場的安全，且有效提高設備運轉率；爐蓋的密封性較好，避免了硅鐵爐內廢氣的溢散，保護了環境，同時避免了對人體的傷害；實現了對硅鐵爐中心加料量的有效控制，穩定了生產指標；同時減少了人工進行加料，降低了勞動力。

技術領域：

本實用新型涉及一種爐蓋，特別涉及一種硅鐵爐爐蓋。

背景技術：

硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑，也作為合金添加劑，其在冶金領域有廣泛的應用；硅鐵的主要原料為硅石、含鐵原料和焦炭，在密閉硅鐵爐里，經過1500℃-1800℃高溫還原，即形成硅鐵合金，在生成硅鐵合金的同時，還產生了大量的高溫氣體；如圖1所示，現有的密閉硅鐵爐爐蓋1是在內環3的內壁上固定有人字形支撐梁4，在內環3外壁與圈梁2之間固定有多根固定梁5，在相鄰的固定梁5 蓋設有蓋板6，在人字形支撐梁4上蓋設有3塊中心蓋板1.1，因此所需要的蓋板6比較多，而且每個蓋板6內均需要設置冷卻水水道 10，導致整個爐蓋1上設置的冷卻水水道10較多，進而冷卻水水道 10的進水口和出水口連接的管道也隨之增多，結構復雜，管路易出現漏水，存在安全隱患；并且蓋板6與固定梁5之間的密封性較差，導致硅鐵爐中的廢氣易溢散，導致環境污染，對人身體有害；由于設計不合理，3塊中心蓋板1.1蓋設在人字形支撐梁4上，3塊中心蓋板1.1拼接后的蓋板6的中心無法設置中心料管，需要人工將原料從爐蓋1邊緣的進料口加到密閉硅鐵爐中心，因而會出現無法控制對密閉硅鐵爐中心加料量的情況，進而導致生產的硅鐵合金的生產指標無法控制，并且還需要通過人工加料，增加了勞動力。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，密封性好，且實現了控制硅鐵爐中心加料量的硅鐵爐爐蓋。

本實用新型由如下技術方案實施：一種硅鐵爐爐蓋，其包括爐蓋、圈梁、立柱和側圍板；在所述爐蓋的外側邊緣固定有所述圈梁，在所述圈梁下方固定有若干個立柱，在相鄰的立柱之間固定設置有所述側圍板；所述爐蓋包括中心蓋板、2個蓋板Ⅰ和4個蓋板Ⅱ；所述中心蓋板外側邊緣分別與每個所述蓋板Ⅰ以及每個所述蓋板Ⅱ的內邊緣之間通過螺栓和密封片固定連接，所述蓋板Ⅰ與相鄰的所述蓋板Ⅱ之間通過螺栓和密封片固定連接，相鄰的所述蓋板Ⅱ之間通過螺栓和密封片固定連接；每個所述蓋板Ⅰ和所述蓋板Ⅱ的外側邊緣固定在所述圈梁上；所述中心蓋板與所述蓋板Ⅰ和所述蓋板Ⅱ之間圍成3個電極孔；在所述中心蓋板與所述蓋板Ⅰ以及所述蓋板Ⅱ的連接處固定設置有吊架；在所述蓋板Ⅰ與所述蓋板Ⅱ的連接處固定設置有吊架；在相鄰的所述蓋板Ⅱ的連接處固定設置有吊架。

進一步的，在所述中心蓋板的中心位置貫穿固定有進料管。

進一步的，每個所述蓋板Ⅰ上開設有煙囪孔。

進一步的，在所述蓋板Ⅰ的一側邊開設有第一凹槽，在所述蓋板Ⅱ的一側邊開設有第二凹槽，所述蓋板Ⅰ的第一凹槽與相鄰的所述蓋板Ⅱ的第二凹槽相對應拼接形成進料口；相鄰的所述蓋板Ⅱ的第二凹槽相對應拼接形成進料口。

進一步的，在所述中心蓋板、所述蓋板Ⅰ和所述蓋板Ⅱ的內腔設置有冷卻水水道。

進一步的，所述圈梁和所述立柱內為空腔設置。