[實用新型]雙軌道罐頭生產系統

有效

• 申請號: 201921327722.2
• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN211034406U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 王莉嫦;邱麗梅;李志軍;林穎媚;王曉謙;張春娜
• 申請（專利權）人: 廣州鷹金錢食品集團有限公司
• 主分類號: B65G57/20
• 分類號: B65G57/20;B65G57/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本實用新型公開了雙軌道罐頭生產系統，包括第一沖床、第二沖床、第一輸送軌道、第二輸送軌道、堆疊軌道和堆疊單元，第一輸送軌道和第二輸送軌道，第一輸送軌道的末端和第二輸送軌道的末端平行，第一輸送軌道末端的輸送方向和第二輸送軌道末端的輸送方向平行，第一輸送軌道末端的輸送方向與堆疊軌道輸送方向垂直，還包括將第一輸送軌道和第二輸送軌道末端的罐頭送至堆疊軌道始端的吸附機構，所述吸附機構包括兩排吸附桿，一排吸附桿對應一條輸送軌道。吸附機構將第一輸送軌道和第二輸送軌道末端的罐頭吸附后，送至堆疊軌道上，提高罐頭堆疊的速度，為后續生產提供足夠的罐頭。

技術領域

本實用新型涉及罐頭生產研究領域中的一種設備，特別是一種雙軌道罐頭生產系統。

背景技術

在現有技術中，罐頭生產系統一般包括一臺沖床、一條輸送軌道、與輸送軌道末端垂直連接的堆疊軌道和實現罐頭堆疊的堆疊單元。沖床將板材成型成罐頭后，通過輸送軌道和堆疊軌道輸送至堆疊單元，堆疊單元將罐頭堆疊好后，人工送至下一工序。由于輸送軌道與堆疊軌道是直接相連，且輸送軌道末端的輸送方向和堆疊軌道的輸送方向垂直，待輸送軌道末端停有多個罐頭時，推送氣缸將這一排罐頭推送至堆疊軌道中。而由于產量需要增加，計劃增加一臺沖床和一條輸送軌道，兩條輸送軌道的末端平行設置，導致其中一條輸送軌道不與堆疊軌道相連，無法采用推送氣缸將兩條輸送軌道中的罐頭推送至堆疊軌道。

實用新型內容

本實用新型的目的，在于提供一種雙軌道罐頭生產系統，其通過吸附將兩條送料軌道中的罐頭同時送至堆疊單元，實現罐頭的雙軌道生產。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：雙軌道罐頭生產系統，包括第一沖床、第二沖床、與第一沖床連接的第一輸送軌道、與第二沖床連接的第二輸送軌道、堆疊軌道和位于堆疊軌道末端的堆疊單元，所述第一輸送軌道和第二輸送軌道，所述第一輸送軌道的末端和第二輸送軌道的末端平行，第一輸送軌道末端的輸送方向和第二輸送軌道末端的輸送方向平行，第一輸送軌道末端的輸送方向與堆疊軌道輸送方向垂直，還包括將第一輸送軌道和第二輸送軌道末端的罐頭送至堆疊軌道始端的吸附機構，所述吸附機構包括兩排吸附桿，一排吸附桿對應一條輸送軌道。

作為上述技術方案的進一步改進，所述吸附機構包括設置在堆疊軌道始端的固定架、在固定架上端面往復移動的移動架和設置在移動架下端面的豎直氣缸，所述豎直氣缸的輸送端上設有安裝塊，兩排所述吸附桿設置在安裝塊的下端面，所述固定架上設有驅使移動架往復移動的移動氣缸。

作為上述技術方案的進一步改進，所述吸附桿的下端面設有通電具有磁性的磁鐵單元，所述磁鐵單元包括線圈組和磁性體。

作為上述技術方案的進一步改進，所述吸附桿的下端面設有吸盤，所述吸盤通過連接管與真空發生器連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述堆疊單元包括升降液壓缸、安裝在升降液壓缸執行端的升降臺和分層架，所述升降液壓缸的執行端的移動沿豎直方向，所述分層架內設有多個堆疊空間，堆疊空間設有入口，堆疊空間中遠離入口的一側設有擋板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過吸附機構將第一輸送軌道和第二輸送軌道末端的罐頭吸附后，送至堆疊軌道上，提高罐頭堆疊的速度，為后續生產提供足夠的罐頭。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中吸附機構的結構示意圖。

具體實施方式