[實用新型]缸筒旋轉焊接機構

有效

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• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN210549087U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 王斌;許強;王蔚;高俊勇
• 申請（專利權）人: 常州三匠智能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云;張云

本實用新型涉及焊接裝置技術領域，尤其是一種缸筒旋轉焊接機構，用于將連接頭焊接在缸筒的端部，其包括固定在機架上的固定座、轉動安裝在固定座上的主動輥、與固定座對置的活動座及轉動安裝在活動座上的壓緊輪；本實用新型利用側方壓緊動力裝置將缸筒定位在缸筒的夾持區(qū)，并使其在旋轉動力裝置的帶動下隨主動輥一并轉動，從而實現焊槍相對圍繞缸筒的外周面進行焊接，與此同時，第一動力裝置也會使連接頭與缸筒更加貼合，避免連接頭與缸筒之間出現組裝不到位的情況，進而實現將連接頭精準的自動焊接在缸筒上，確保缸筒與連接頭之間具有較高的焊接質量，有效的避免了漏焊、焊歪的情況發(fā)生，并大幅度的提高了焊接效率，同時也節(jié)約了人工成本。

技術領域

本實用新型涉及焊接裝置技術領域，尤其是一種缸筒旋轉焊接機構。

背景技術

氣彈簧主要由缸筒、活塞及活塞桿等組成，其中，缸筒在成型后需要在其尾端開口處焊接用于將缸筒尾端封堵的連接頭；目前，缸筒在焊接連接頭時普遍采用的是人工手持焊接工具圍繞缸筒進行焊接，以此在連接頭與缸筒之間形成一圈焊縫，將連接頭焊接固定在缸筒上，然而人工手持焊接工具對缸筒進行焊接連接頭時，會經常性的出現漏焊、焊歪的情況，導致缸筒與連接頭的焊接質量無法得到保證，且生產效率低，無法適應批量化生產的要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有技術中人工焊接缸筒時，會經常性的出現漏焊、焊歪的情況，導致缸筒與連接頭的焊接質量無法得到保證，且生產效率低，無法適應批量化生產要求的問題，現提供一種缸筒旋轉焊接機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種缸筒旋轉焊接機構，用于將連接頭焊接在缸筒的端部，包括固定在機架上的固定座、轉動安裝在固定座上的主動輥、與固定座對置的活動座及轉動安裝在活動座上的壓緊輪；所述機架上設置有用于驅動主動輥轉動的旋轉動力裝置及用于驅動活動座相對固定座靠攏或遠離的側方壓緊動力裝置；

所述主動輥及壓緊輪相互平行設置，所述主動輥及壓緊輪的數量之和≥三個，所有主動輥及壓緊輪之間圍合成用于夾持缸筒的夾持區(qū)，所述機架上設置有對準夾持區(qū)的焊槍；

所述夾持區(qū)的上方設置有頂部壓緊軸，所述機架上設置有用于驅動頂部壓緊軸上升或下降的第一動力裝置，所述頂部壓緊軸轉動安裝在第一動力裝置上。

本實施例中采用主動輥與壓緊輪分離式設計，以便將缸筒放置到夾持區(qū)，隨后通過側方壓緊動力裝置帶動活動座向固定座靠攏，以此利用活動座上的壓緊輪將夾持區(qū)的缸筒壓緊在固定座的主動輥上，使旋轉動力裝置在帶動主動輥轉動時缸筒及壓緊輪跟隨主動輥一并轉動，那么即可在缸筒與焊槍之間形成相對轉動，使焊槍圍繞缸筒的外周面進行焊接，并在連接頭與缸筒之間形成一圈焊縫，而在缸筒被壓緊輪及主動輥壓緊后，第一動力裝置也會驅動頂部壓緊軸將連接頭壓緊在缸筒上，使連接頭與缸筒貼合，避免連接頭與缸筒之間出現組裝不到位的情況，從而實現將連接頭精準的自動焊接在缸筒上，焊接質量高，有效的避免了漏焊、焊歪的情況發(fā)生，并大幅度的提高了焊接效率，同時也節(jié)約了人工成本。

由于頂部壓緊軸在將連接頭壓緊在缸筒上的過程中，如主動輥與壓緊輪對缸筒的夾持力偏小時，會容易發(fā)生缸筒下移的情況，那么也就會造成缸筒與連接頭之間的待焊接位置相對焊槍下移，從而致使焊接位置偏離的問題，雖然可通過加大主動輥與壓緊輪對缸筒的夾持力以解決這一問題，但如夾持力過大，卻有又容易導致缸筒的變形；

鑒于此，進一步地，所述夾持區(qū)的下方設置有底部壓緊軸，所述機架上設置有用于驅動底部壓緊軸上升或下降的第二動力裝置，所述底部壓緊軸轉動安裝在第二動力裝置上；采用底部壓緊軸對位于夾持區(qū)的缸筒進行支撐的設計可有效的解決缸筒被頂部壓緊軸壓緊時會出現下移的問題。