[實用新型]一種不銹鋼管軋制孔型結構

有效

• 申請號: 201921326897.1
• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN210450290U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 陸楊
• 申請（專利權）人: 浙江嘉翔精密機械技術有限公司
• 主分類號: B21B17/00
• 分類號: B21B17/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本實用新型公開了一種不銹鋼管軋制孔型結構,所述軋輥孔型由上軋輥的上軋槽和下軋輥的下軋槽圍合而成，上軋槽和下軋槽的外形相同且對稱設置，以軋制中心為原點建立坐標系，所述上軋槽以偏心圓和基圓為輔助圓繪制而成；所述偏心圓的圓心由基圓圓心沿Y軸負方向偏移而成，以偏心圓和基圓之間的交點為分界點，兩側分界點之間的基圓曲線為中心段，兩側分界點到上軋輥端部之間的偏心圓曲線為側邊段，所述上軋槽由側邊段和中心段相互連接而成。本實用新型具有軋制精度高、軋輥不易受損的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種軋輥孔型，特別是一種不銹鋼管軋制孔型結構。

背景技術

隨著不銹鋼管在不同領域中的廣泛使用，使用者對不銹鋼管尺寸精度的要求也逐漸提高，如用于精密機械中做測量導向用的不銹鋼導向管，便要求其具有較高的加工精度和尺寸公差。常規對圓管的冷軋方式是廠家根據冷軋機和管材參數繪制出相應的基圓尺寸，再以基圓作為冷軋孔型對圓管進行軋制。但由于不銹鋼的材質具有硬化速度快，變形抗力大的特點，使常規的軋輥孔型在軋制過程中會使軋輥承受較大的單位應力，導致其軋輥孔型隨軋制出現較大的彈性變形，從而造成對不銹鋼管外徑精度的控制難度大，軋槽端部容易受力損傷的問題，降低了對不銹鋼管的加工質量。因此，現有對不銹鋼管的軋制結構存在軋制精度低、軋輥容易受損的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種不銹鋼管軋制孔型結構。它具有軋制精度高、軋輥不易受損的特點。

本實用新型的技術方案：一種不銹鋼管軋制孔型結構，所述軋輥孔型由上軋輥的上軋槽和下軋輥的下軋槽圍合而成，上軋槽和下軋槽的外形相同且對稱設置，以軋制中心為原點建立坐標系，所述上軋槽以偏心圓和基圓為輔助圓繪制而成；所述偏心圓的圓心由基圓圓心沿Y軸負方向偏移而成，偏心圓和基圓相交；以偏心圓和基圓之間的交點為分界點，兩側分界點之間的基圓曲線為中心段，兩側分界點到上軋輥端部之間的偏心圓曲線為側邊段，所述上軋槽由側邊段和中心段相互連接而成。

前述的一種不銹鋼管軋制孔型結構中，所述偏心圓和基圓之間的偏心距為0.18～0.35mm。

前述的一種不銹鋼管軋制孔型結構中，所述上軋槽和下軋槽沿X軸上下對稱設置。

前述的一種不銹鋼管軋制孔型結構中，以分界點和原點之間的連線為引導線，引導線與X軸之間形成夾角β，夾角β的角度為20～35°。

與現有技術相比，本實用新型在傳統的圓形孔型上通過中心段和兩側側邊段的配合，可以有效降低不銹鋼管在軋制過程中對軋槽端部造成的軋制力，從而緩解軋槽在軋制過程中的受力變形；通過對孔型截面采用正圓加二次偏心距后形成的疊加圓設計，并配合其偏心距的優化，可以進一步提高不銹鋼管在軋制后的表面質量；本實用新型對中心段按30次以上的定徑次數設計，可以滿足±0.015mm軋制管材精度要求，并使不銹鋼管在軋制后的外徑尺寸精度能夠控制在±0.015mm以內，其表面粗糙度能夠優于Ra0.16μm，孔型加工尺寸精度優于±0.02mm。所以，本實用新型具有軋制精度高、軋輥不易受損的特點。

附圖說明

圖1是上軋槽和下軋槽的孔型示意圖。

附圖中的標記為：1-上軋槽，2-下軋槽，3-偏心圓，4-基圓，5-分界點，6-夾角β。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。