[實用新型]一種高效率的軸承加工打磨裝置

有效

• 申請號: 201921325981.1
• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN211277678U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 鄭國強;鄭曦
• 申請（專利權）人: 江西安寶泰軸承有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35;B24B55/12
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 黃胡生

本實用新型涉及打磨裝置技術領域，具體為一種高效率的軸承加工打磨裝置，包括打磨機架，打磨機架的內壁設置有分隔板，分隔板的表面開設有通口，通口的內部插接有連接架，連接架的底面設置有網格圍護架，網格圍護架的內側底面設置有中心柱，且網格圍護架的內側底面設置有塞板，打磨機架的內側頂面設置有導向桿，導向桿的桿體上滑動連接有升降板，升降板的表面設置有驅動電機；有益效果為：本實用新型提出的高效率的軸承加工打磨裝置將軸承套在中心柱外側，塞板卡在軸承外環和內環之間，避免軸承轉動，然后通過轉盤轉動帶動打磨板對軸承打磨，操作簡單便捷，且打磨板可在伸縮槽內部伸縮，便于夾持不同尺寸的軸承打磨。

技術領域

本實用新型涉及打磨裝置相關技術領域，具體為一種高效率的軸承加工打磨裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承在出廠前需要對外環面打磨拋光，保障其表面光滑度；

現有技術中，軸承加工用打磨裝置在對軸承進行打磨加工時，在打磨時一般是通過人力握持的方式將軸承靠向打磨頭進行打磨，這種打磨方式費時費力，且在打磨的過程中容易發生差錯，影響軸承的打磨質量；為此，本實用新型提出一種高效率的軸承加工打磨裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效率的軸承加工打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效率的軸承加工打磨裝置，包括打磨機架，所述打磨機架的內壁設置有分隔板，所述分隔板的表面開設有通口，通口的內部插接有連接架，所述連接架的底面設置有網格圍護架，所述網格圍護架的內側底面設置有中心柱，且網格圍護架的內側底面設置有塞板，打磨機架的內側頂面設置有導向桿，所述導向桿的桿體上滑動連接有升降板，所述升降板的表面設置有驅動電機，所述驅動電機的驅動軸底端設置有轉盤，所述轉盤的側壁上開設有伸縮槽，所述伸縮槽的內部插接有打磨板，所述打磨板與伸縮槽之間設置有拉伸彈簧，且分隔板和打磨機架的底板之間設置有碎屑箱，打磨機架的表面設置有限位件。

優選的，所述連接架呈倒置的“凸”字形圓環結構，連接架的外壁上設置有外螺紋，通口的內壁上設置有內螺紋，內螺紋與外螺紋配合連接，且連接架的頂面設置有多個呈圓周形排列的指槽。

優選的，所述網格圍護架呈圓形框體結構，中心柱呈圓形柱體結構，中心柱的頂面邊緣開設有鋒口，塞板呈斷面為梯形的圓環結構。

優選的，所述導向桿呈“T”字形柱體結構，升降板呈方形板狀結構，導向桿設置有多個，多個導向桿分別分布在升降板的板面的四個角落處，且升降板的側壁上螺接有手柄桿，導向桿的桿體上開設有對接螺孔。

優選的，所述打磨板呈“L”形圓弧板結構，打磨板的垂直板的表面設置有打磨凸起，且打磨板設置有四組，四組打磨板呈“十”字形分布在轉盤的側壁上。

優選的，所述碎屑箱呈方形框體結構，碎屑箱的表面開設有推入槽口，且碎屑箱的表面設置有把手，限位件包括鎖定螺桿和擋板，擋板固定在鎖定螺桿的端部對碎屑箱進行限位。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型提出的高效率的軸承加工打磨裝置將軸承套在中心柱外側，塞板卡在軸承外環和內環之間，避免軸承轉動，然后通過轉盤轉動帶動打磨板對軸承打磨，操作簡單便捷，且打磨板可在伸縮槽內部伸縮，便于夾持不同尺寸的軸承打磨；

2.本實用新型提出的高效率的軸承加工打磨裝置的連接架為可拆卸結構，為了固定不同型號的軸承，網格圍護架內部的中心柱和塞板尺寸不同，因此更換載有不同型號的中心柱和塞板的網格圍護架實現對不同軸承的打磨；

3.本實用新型提出的高效率的軸承加工打磨裝置在網格圍護架底部設置可抽拉的碎屑箱，便于對打磨碎屑承接，且抽出后的碎屑箱便于對碎屑清理。