[實用新型]一種四氯化鈦生產過程中廢渣回收利用裝置

有效

• 申請號: 201921324308.6
• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN210286778U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 馬汝普;祁吉曉;李大齊;寧學超
• 申請（專利權）人: 馬汝普
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02;B09B3/00
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 王舵

本實用新型涉及一種四氯化鈦生產過程中廢渣回收利用裝置，包括地罐、冷卻器以及設置在地罐下方的攪拌加熱器，地罐與攪拌加熱器的進料端連通，冷卻器與攪拌加熱器的出料端連通，所述攪拌加熱器包括罐體、軸接在罐體內的輸送攪拌器以及驅動輸送攪拌器旋轉的驅動機構，所述罐體沿物料輸送方向設有圓柱段和圓錐段，圓錐段沿物料輸送方向直徑變大，圓錐段上裝有加熱元件，攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸上固接有兩個斷開式螺旋帶和一個異形螺旋帶，斷開式螺旋帶設置在圓柱段內且兩個斷開式螺旋帶沿圓周方向交錯布置，斷開式螺旋帶包括若干個呈螺旋狀排布的攪拌塊，每個攪拌塊均通過連桿與攪拌軸固接，異形螺旋帶設置在圓錐段內且沿物料輸送方向直徑變大。

技術領域

本實用新型涉及鎂法生產海綿鈦技術領域，特別涉及一種四氯化鈦生產過程中廢渣回收利用裝置。

背景技術

在四氯化鈦生產過程中，氯化收塵過程產生一定量的含濕固體廢渣，為防止其在收塵器內干燥結疤堵塞，通常會有一定量的四氯化鈦的泥漿排出，通常它與精制過程中產生的泥漿排入地罐儲存，待其慢慢地將四氯化鈦蒸發回收后再行處理，這樣，不但產品效率低，而且，也易出現跑冒滴漏，污染周圍環境，在生態環保的理念的指導下，實用新型一種廢渣回收利用裝置尤為重要，具有提高產品效率，增加經濟效益的目的，同時避免污染環境，大大改善職工的操作環境。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種效率高、安全可靠、操作方便的四氯化鈦生產過程中廢渣回收利用裝置。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種四氯化鈦生產過程中廢渣回收利用裝置，包括地罐、冷卻器以及設置在地罐下方的攪拌加熱器，地罐與攪拌加熱器的進料端連通，冷卻器與攪拌加熱器的出料端連通，所述攪拌加熱器包括罐體、軸接在罐體內的輸送攪拌器以及驅動輸送攪拌器旋轉的驅動機構，所述罐體沿物料輸送方向設置有圓柱段和圓錐段，圓錐段沿物料輸送方向直徑變大，圓錐段上裝有加熱元件，攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸上固接有兩個斷開式螺旋帶和一個異形螺旋帶，斷開式螺旋帶設置在圓柱段內且兩個斷開式螺旋帶沿圓周方向交錯布置，斷開式螺旋帶包括若干個呈螺旋狀排布的攪拌塊，每個攪拌塊均通過連桿與攪拌軸固接，異形螺旋帶設置在圓錐段內且異形螺旋帶沿物料輸送方向直徑變大，罐體出料端的下方設置有出料口。

本方案中物料從地罐進入下方的攪拌加熱器的進料端，通過輸送攪拌器旋轉驅動物料運動，輸送物料時，先通過斷開式螺旋帶將物料輸送到異形螺旋帶內，且由于斷開式螺旋帶包括若干個呈螺旋狀排布的攪拌塊，每個攪拌塊均通過連桿與攪拌軸固接，因此斷開式螺旋帶可以很好地將濕物料攪拌成小塊，通過圓錐段上裝有的加熱元件，將圓錐段中的物料進行加熱，使其中的四氯化鈦蒸發，蒸發后的四氯化鈦進入冷卻器，使四氯化鈦凝結成液體，從而實現四氯化鈦的回收利用，加熱后的廢料通過罐體出料端下方的出料口排出。

作為優化，所述地罐與攪拌加熱器連通的管道上裝有剛性葉輪喂料機。本方案中的剛性葉輪喂料機用來控制物料進入攪拌加熱器的數量和速度。

作為優化，所述加熱元件共設置有6個且沿周向布置在圓錐段的外表面。本方案中加熱元件共設置有6個且沿周向布置在圓錐段的外表面，可以很好地對圓錐段中的物料進行加熱，且由于加熱元件設置在圓錐段的外表面，從而防止物料損壞加熱元件。

作為優化，所述圓柱段和圓錐段之間裝有隔熱裝置。本方案中的隔熱裝置可以隔絕圓錐段和圓柱段之間的熱量傳遞，防止圓柱段的物料因圓錐段傳遞過來的熱量造成的蒸發過快，物料凝固，造成設備故障停止。

作為優化，所述冷卻器下方裝有與冷卻器底部連通的儲罐。通過本方案設置的儲罐，可以將冷卻器中凝結的四氯化鈦收集在儲罐中。

作為優化，所述攪拌加熱器還包括安裝在罐體圓錐段上的測壓管，測壓管內裝有壓力傳感器。本方案中設置的壓力傳感器可以實時監控罐體內部的壓力，防止壓力過高造成的事故。