[實用新型]一種薄壁金屬管用打孔裝置

有效

• 申請號: 201921324266.6
• 申請日: 2019-08-15
• 公開（公告）號: CN210632740U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 天津松園電子有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28;B21D28/04
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張永芬

本實用新型是一種薄壁金屬管用打孔裝置，包括工作臺、沖頭，其特征在于，所述工作臺底部四角處豎直固接有支撐柱，所述工作臺頂部四角處豎直固接有支撐桿，所述支撐桿頂部水平固接有頂板，所述工作臺頂部一端固接有底座，所述底座頂部水平固接有電缸一，所述電缸一的活塞桿末端豎直固接有安裝板，所述安裝板背離所述電缸一一側中心水平固接有插桿，所述插桿頂部設有若干螺紋孔一，所述螺紋孔一內同軸旋有螺紋桿，所述螺紋桿兩端設有固定塊一，所述固定塊一內側設有與所述螺紋桿匹配的螺紋孔二。本實用新型結構簡單，打孔效率高，且避免打孔時金屬管孔周圍表面產生變形，落料便于收集。

技術領域

本實用新型涉及金屬管打孔技術領域，尤其涉及一種薄壁金屬管用打孔裝置。

背景技術

在機械加工領域，通常涉及各種孔的加工，常見的如在金屬管件上加工各種功能孔。按目前的加工方式，通常采用鉆孔設備或沖孔設備進行打孔作業。鉆孔或沖孔時，經常需要根據打孔位置對金屬管進行移動后再打孔，此時，需將夾具不斷打開再夾緊，從而增長了沖孔所需時間，影響沖孔效率，尤其對薄壁金屬管加工時，易使金屬管孔周圍表面產生變形，影響管的質量。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種薄壁金屬管用打孔裝置。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種薄壁金屬管用打孔裝置，包括工作臺、沖頭，其特征在于，所述工作臺底部四角處豎直固接有支撐柱，所述工作臺頂部四角處豎直固接有支撐桿，所述支撐桿頂部水平固接有頂板，所述工作臺頂部一端固接有底座，所述底座頂部水平固接有電缸一，所述電缸一的活塞桿末端豎直固接有安裝板，所述安裝板背離所述電缸一一側中心水平固接有插桿，所述插桿頂部設有若干螺紋孔一，所述螺紋孔一內同軸旋有螺紋桿，所述螺紋桿兩端設有固定塊一，所述固定塊一內側設有與所述螺紋桿匹配的螺紋孔二，所述固定塊一通過所述螺紋孔二連接在所述螺紋桿上，所述固定塊一外側為弧形結構且與待打孔的金屬管的內壁貼合，所述工作臺頂部滑動設有一對支撐塊，所述支撐塊底部前后兩端豎直固接有滑塊，所述工作臺頂部設有與所述滑塊對應的滑槽，所述滑塊滑動設于所述滑槽內，所述支撐塊一側底部固接有與所述滑槽對應的固定塊二，所述固定塊二頂部設有豎直的通孔，所述滑槽底部設有若干與所述通孔對應的螺紋孔三，所述支撐塊通過螺栓穿過所述通孔并旋入所述螺紋孔三內固定，兩個所述滑槽之間的所述工作臺頂部設有落料通槽，所述工作臺底部放置有與所述落料通槽對應的集料箱，所述頂板底部兩端對應水平固接有電缸二，所述電缸二的活塞桿末端豎直固接有電缸三，且所述電缸三滑動設于所述頂板底部，所述電缸三的活塞桿底部水平固接有與所述支撐塊對應的壓塊，所述支撐塊頂部和所述壓塊底部對應設有凹槽，所述金屬管位于所述凹槽內，且與所述插桿對應設置，所述頂板底部一端水平固接有電缸四，所述電缸四的活塞桿末端豎直固接有電缸五，所述電缸五的活塞桿底部固接有連接塊，所述沖頭豎直螺紋連接在所述連接塊底部，所述沖頭位于所述金屬管正上方。

特別的，所述電缸二和所述電缸四位于不同直線上。

特別的，所述插桿上設有刻度線。

特別的，所述插桿上與所述支撐塊對應的所述固定塊一的寬度與所述支撐塊的寬度相等。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，通過設置支撐塊、壓塊、插桿、螺紋桿、固定塊一、落料通槽和集料箱，使得金屬管固定方便，便于打孔，打孔效率高，且避免了打孔時金屬管上孔周圍表面產生變形，同時，落料便于收集。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的支撐塊和滑槽位置示意圖；

圖3為本實用新型的插桿結構示意圖；

圖4為本實用新型的固定塊一結構示意圖；