[實用新型]一種用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模有效
| 申請號: | 201921318452.9 | 申請日: | 2019-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN210435094U | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發明(設計)人: | 李俠;吳昊;季惠;顧益豐;孟麗婷;繆鍇 | 申請(專利權)人: | 江蘇億都智能特種裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/02 | 分類號: | B21D5/02 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
| 地址: | 215611 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 板材 加強 成型 折彎 | ||
本實用新型公開了一種可在彎折時同時完成加強筋成型的用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模,包括:上刀模1、下刀模2,所述的上刀模1刀口處設置有與所述的加強筋相對應的擠壓凹槽,所述的下刀模2上設置有與所述的上刀模1刀口處的擠壓凹槽4相對應的擠壓凸包。采用本實用新型所述的折彎刀模可以在產品折彎時同時完成加強筋成型,而不需要制作專用的沖壓模具,從而大大縮短了生產周期,降低了生產成本。
技術領域
本實用新型涉及到機械鈑金加工技術領域,具體涉及到一種用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模。
背景技術
目前,受到世界能源危機和環境污染的影響,汽車行業的輕量化越來越受到重視。眾所周知,將裝備質量減輕,是在保證強度和安全性能的前提下盡可能地降低裝備質量并保證制造成本在合理范圍內,以實現安全性和經濟性的兼顧統一。為了提高能量密度,選用薄板板材、減少裝配零件、提高產品強度是對鈑金行業的巨大挑戰,通過在產品上增加加強筋成型來提高產品的強度是一種行之有效的方法,目前,傳統的做法是采用沖壓工藝成型來實現,采用這種方法的主要缺點是:需要專用的沖壓模具,由于專利的沖壓模具需要開模,大大增加了生產周期,增加了生產成本;而且,一旦工件的尺寸要改動,整個沖壓模具也要跟著改動,甚至只能報廢,重新制作沖壓模具。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是:提供一種可在彎折時同時完成加強筋成型的用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模,包括:上刀模1和下刀模2,所述的上刀模1刀口處設置有與所述的加強筋相對應的擠壓凹槽,所述的下刀模2上設置有與所述的上刀模1刀口處的擠壓凹槽4相對應的擠壓凸包。
作為一種優選方案,在所述的用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模中,所述的擠壓凸包與下刀模2為一體式結構。
作為一種優選方案,在所述的用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模中,所述的擠壓凸包8與下刀模2為分體式結構。
作為一種優選方案,在所述的用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模中,所述擠壓凸包8的一種具體設置方式為:所述的下刀模2在與上刀模1刀口處的擠壓凹槽4對應處開設有貫穿下刀模2的鑲件安裝孔,鑲件安裝孔中設置有嵌入鑲件3,嵌入鑲件3的相應端的端部設置有與所述的擠壓凹槽4相對應的擠壓凸包8。
本實用新型還提供了一種板材彎邊加強筋的免沖壓折彎方法,該方法通過對折彎刀模的上、下刀模進行改制,在上刀模的刀口處設置與加強筋相對應的擠壓凹槽,在下刀模處增加與加強筋相對應的擠壓凸包,兩者形狀相對;使用這種改制的折彎刀模對板材進行彎折過程中,板材受到上刀模與下刀模的擠壓形成加強筋,快速完成板材折彎、加強筋成型加工。
本實用新型的有益效果是:采用上述改制后的折彎刀模對板材進行彎折過程中,受到上刀模與下刀模的擠壓形成加強筋,快速完成板材折彎、加強筋成型加工,大大縮短了生產周期,而且,由于不需要制作專用的沖壓模具,不但降低了開模成本,而且,還省去一道沖壓工序,大大降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的折彎模結構示意圖。
圖2是使用本實用新型的折彎模折彎后的成品。
圖3是本實用新型的折彎模拆分的結構示意圖。
圖1至圖3中的附圖標記為:1:上刀模;2:下刀模;3:嵌入鑲件;4:擠壓凹槽;5:上刀模與折彎機安裝部;6:鑲件安裝孔;7:下刀模與折彎機安裝槽;8:擠壓凸包,9、產品。
具體實施方式
下面將結合附圖,詳細描述本實用新型所述的用于板材彎邊加強筋成型的折彎刀模的具體實施方案:
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