[實用新型]一種便于裝配的全浸液式內浮盤

有效

• 申請號: 201921318293.2
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210794355U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 楊云峰
• 申請（專利權）人: 大慶新科華石化設備有限責任公司
• 主分類號: B65D88/34
• 分類號: B65D88/34;B65D88/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及內浮盤技術領域，尤其為一種便于裝配的全浸液式內浮盤，包括骨架、工型安裝梁、第一蓋板和第二蓋板，所述骨架的中間位置上安裝有工型安裝梁，所述工型安裝梁內部的前后兩側位置上安裝有楔形套，所述工型安裝梁前后兩側的骨架上安裝有第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板以及第二蓋板靠近工型安裝梁一側安裝有插頭，兩個所述插頭靠近楔形套一側安裝有楔形頭，所述楔形頭插接在楔形套內，所述第一蓋板以及第二蓋板的外側設置有框架，所述框架內部的左右兩側位置上縱向安裝有傳動螺桿；本實用新型中，通過設置工型安裝梁和骨架，提高了裝置的裝配效率，便于裝置的安裝和拆卸。

技術領域

本實用新型涉內浮盤技術領域，具體為一種便于裝配的全浸液式內浮盤。

背景技術

自浮型組裝式內浮盤是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的最理想的降低油品蒸發損耗的最經濟、簡單的方法，有數據統計表明，采用內浮頂3-6個月內因所減少油氣揮發的經濟價值相當于的內浮頂安裝采購成本，即半年內可收回內浮頂成本，因此，對一種便于裝配的全浸液式內浮盤的需求日益增長。

現有裝置在進行使用時，當連接梁采用與主梁相同的結構，強度大，但是框架的重量會大大增加，不利于提高浮盤的浮力，也增加了成本；連接梁采用檁條的結構，重量大大減輕，但是強度不夠，安裝不方便，密封效果不佳，同時密封圈的安裝和拆卸十分不方便，裝配效率低，因此，針對上述問題提出一種便于裝配的全浸液式內浮盤。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于裝配的全浸液式內浮盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種便于裝配的全浸液式內浮盤，包括骨架、工型安裝梁、第一蓋板和第二蓋板，所述骨架的中間位置上安裝有工型安裝梁，所述工型安裝梁內部的前后兩側位置上安裝有楔形套，所述工型安裝梁前后兩側的骨架上安裝有第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板以及第二蓋板靠近工型安裝梁一側安裝有插頭，兩個所述插頭靠近楔形套一側安裝有楔形頭，所述楔形頭插接在楔形套內，所述第一蓋板以及第二蓋板的外側設置有框架，所述框架內部的左右兩側位置上縱向安裝有傳動螺桿，兩個所述傳動螺桿與框架之間轉動連接，所述框架的下方位置上安裝有下壓板，所述框架的上分位置上安裝有上壓板，所述框架的外圓周面上安裝有密封圈。

優選的，所述上壓板與框架之間滑動連接，所述上壓板通過傳動螺母與兩個所述傳動螺桿連接，所述上壓板將第一蓋板以及第二蓋板的上表面蓋覆。

優選的，所述下壓板設置在骨架的下方位置上，所述上壓板通過固定螺栓與骨架、第一蓋板以及第二蓋板連接。

優選的，所述工型安裝梁的中間位置上設置有插槽，所述插槽內設置有T型壓板，所述T型壓板通過固定螺栓分別與工型安裝梁、第一蓋板以及第二蓋板連接，所述T型壓板的下表面上安裝有橡膠墊。

優選的，所述骨架內部安裝有加強桿，相鄰兩個所述加強桿之間設置有浮筒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置工型安裝梁、T型壓板、楔形頭和楔形套，簡化了安裝梁的結構，在保證足夠強度的同時大大的減輕了安裝梁的重量；同時由于插頭、楔形頭與楔形套之間的配合使用，使裝置安裝過程更簡單、快捷，同時T型壓板與工型安裝梁之間的配合使用，增加了第一蓋板以及第二蓋板安裝的密封性；

2、本實用新型中，通過設置框架、上壓板、下壓板與傳動螺桿，增加了裝置的適用范圍，使裝置可對不同厚度以及型號的蓋板進行固定密封圈，并可根據客戶的需求快捷更換密封形式和密封結構，密封效果好，使用壽命長，安裝速度快，同時安裝省力，便于裝置的安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的俯視圖；