[實(shí)用新型]一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921317056.4
• 申請(qǐng)日: 2019-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210366010U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;王乾;姬會(huì)爽;爾立民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇亨通精工金屬材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G59/06
• 分類(lèi)號(hào): B65G59/06
• 代理公司: 蘇州國(guó)誠(chéng)專(zhuān)利代理有限公司 32293
• 代理人: 杜丹盛

1.一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：其包括水平布置的輸送線，所述輸送線的起始端正上方布置有物料放置架，所述輸送線的末端對(duì)應(yīng)于銅桿收線工位，所述物料放置架包括木托架放置腔，所述木托架放置腔的底部?jī)赏鈧?cè)設(shè)置有成對(duì)的第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的外端分別連接有第一驅(qū)動(dòng)氣缸的內(nèi)輸出端，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的缸座固裝于對(duì)應(yīng)的第一安裝板，成對(duì)的第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)同步相向或相背動(dòng)作，所述第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)端在內(nèi)伸于所述木托架放置腔時(shí)、用于支承最底部的木托架，所述木托架放置腔的底部外側(cè)對(duì)應(yīng)于所述第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的正上方布置有成對(duì)的第二導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的高度差等于單個(gè)所述木托架的厚度，每個(gè)所述第二導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的外端分別連接有第二驅(qū)動(dòng)氣缸的內(nèi)輸出端，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的缸座固裝于對(duì)應(yīng)的第二安裝板，成對(duì)的第二導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)同步相向或相背動(dòng)作，所述第二導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)端在內(nèi)伸于所述木托架放置腔時(shí)、用于支承次底部的木托架和其上方的所有木托架，所述物料放置架的前端面設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的門(mén)板，門(mén)板打開(kāi)后的寬度大于所述木托架的寬度，便于放置高度方向?qū)盈B的木托架，所述第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的底部和所述輸送線的輸送平面之間的高度差不小于單個(gè)木托架的厚度。

2.如權(quán)利要求1所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：所述物料放置架包括四根立柱架，每側(cè)的兩個(gè)立柱架分別布置于所述輸送線的對(duì)應(yīng)外側(cè)，每對(duì)同側(cè)的立柱架對(duì)應(yīng)于第一導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)之間通過(guò)橫梁固裝有所述第一安裝板，每對(duì)同側(cè)的立柱架對(duì)應(yīng)于所述第二導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)的位置處通過(guò)橫梁固裝有所述第二安裝板。

3.如權(quán)利要求2所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：位于前端的兩根所述立柱架分別通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)連接對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)門(mén)板，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)門(mén)板閉合時(shí)覆蓋兩根立柱架之間的面域。

4.如權(quán)利要求2所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：位于同側(cè)的兩根立柱架的對(duì)應(yīng)于木托架放置腔的面域布置有側(cè)板，位于后端的兩根立柱架的對(duì)應(yīng)于所述木托架放置腔的面域布置有后板。

5.如權(quán)利要求2所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：每個(gè)所述第一導(dǎo)向支承機(jī)構(gòu)具體包括兩塊平行布置的第一支承板，每塊第一支承板對(duì)應(yīng)于一個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸布置，兩塊所述第一支承板分列于所述木托架放置腔的前端區(qū)域、后端區(qū)域，每塊所述第一支承板的內(nèi)端分別支承于所述第一安裝板的對(duì)應(yīng)區(qū)域，每塊所述第一支承板的內(nèi)端分別連接所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的內(nèi)輸出端，所述第一安裝板水平向布置設(shè)置。

6.如權(quán)利要求2所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：每個(gè)所述第二導(dǎo)向支承機(jī)構(gòu)具體包括兩塊平行布置的第二支承板，每塊第二支承板對(duì)應(yīng)于一個(gè)所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸布置，兩塊所述第二支承板分列于所述木托架放置腔的前端區(qū)域、后端區(qū)域，每塊所述第二支承板的內(nèi)端為斜板，每塊所述第二支承板的支承外端為水平板，所述第二安裝板為斜向支承板，每塊所述第二支承板的內(nèi)端分別連接所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的內(nèi)輸出端，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出方向平行于對(duì)應(yīng)的所述第二安裝板布置。

7.如權(quán)利要求6所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：每塊側(cè)板對(duì)應(yīng)于第一支承板、第二支承板的區(qū)域設(shè)置有避讓槽。

8.如權(quán)利要求2所述的一種木托架自動(dòng)發(fā)放裝置，其特征在于：其還包括有位于所述木托架放置腔前端上部的翻轉(zhuǎn)定位板，所述翻轉(zhuǎn)定位板通過(guò)鉸鏈連接連接于對(duì)應(yīng)的側(cè)板位置，所述側(cè)板對(duì)應(yīng)于所述翻轉(zhuǎn)定位板的位置設(shè)置有避讓長(zhǎng)槽，所述立柱架通過(guò)上氣缸、下氣缸分別驅(qū)動(dòng)連接所述翻轉(zhuǎn)定位板，每塊所述翻轉(zhuǎn)定位板所對(duì)應(yīng)的所述上氣缸、下氣缸同步同向動(dòng)作，所述翻轉(zhuǎn)定位板翻轉(zhuǎn)到位后、壓付住所述木托架的對(duì)應(yīng)側(cè)邊。