[實用新型]一種無引腳貼片型變壓器

有效

• 申請號: 201921316363.0
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210052630U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 彭國允;彭福勝;彭少給;彭嘉譯;阮碧容;張軍
• 申請（專利權）人: 深圳市暗能量電源有限公司
• 主分類號: H01F27/29
• 分類號: H01F27/29
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 趙娜

本實用新型公開了一種無引腳貼片型變壓器，包括骨架、線圈及外殼，所述線圈由至少一導線繞制在所述骨架上形成，所述外殼套設在所述骨架上并部分包覆所述骨架，所述骨架的一端一體成型有至少兩個焊接柱，所述焊接柱位于所述骨架的同一側或不同側面，每根導線對應的兩端分別纏繞連接于對應的焊接柱，所對應的焊接柱為導線的正極和負極。本實用新型所述的無引腳貼片型變壓器摒棄原來插針式引腳的設計，通過與骨架一體成型的焊接柱焊接，其強度更大，焊接穩定性更好，且工藝更簡單。

技術領域

本實用新型涉及電子元件領域，更具體地說，涉及一種無引腳貼片型變壓器。

背景技術

目前，電子產品的體積做的越來輕薄短小，因而對其內部的元器件的小型化要求越來越高。變壓器作為電子產品中重要的電子元件，常用作升降電壓、匹配阻抗、安全隔離等，使用量較大。

通常變壓器采用在變壓器的骨架本體上插入鐵或銅制的針型引腳，將引腳插入變壓器骨架以后供變壓器線圈繞線作用，從而起到導電供電的功能，連接變壓器與PCB線路板的導電作用，通常，在插入針型引腳時，制作工藝難度較大，且針型引腳因較為細小，在使用過程中也易產生斷裂。在LED燈帶生產中，通常采用連續批量生產的方式，使用時再根據需要切割出所需的功率及尺寸，通常情況下，為了生產方便，單個封裝元件之間的距離較遠，以留出切割余量，而切割刀片通常也有一定的厚度，發光元件之間的距離越近，則切割時越易產生損壞發光元件的風險，因而單個封裝元件之間的距離設計的較遠，但這樣，就很難使燈具小型化。

實用新型內容

1．要解決的技術問題

為了節約成本和工藝自動化，以及整體貼裝效果，讓貼裝變壓器能更加的貼附于PCB線路板上，而且更加牢固，本實用新型提供一種新型的無引腳連體貼裝變壓器，其摒棄原有的針型引腳設計，避免針型引腳易斷裂的問題。

2．技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種無引腳貼片型變壓器，包括骨架、線圈及外殼，所述線圈由至少一導線繞制在所述骨架上形成，所述外殼套設在所述骨架上并部分包覆所述骨架，所述骨架的一端一體成型有至少兩個焊接柱，所述焊接柱位于所述骨架的同一側或不同側面，每根導線對應的兩端分別纏繞連接于對應的焊接柱，所對應的焊接柱為導線的正極和負極。

變壓器焊接柱上纏繞導線，使線圈連接焊接柱，焊接柱上包覆錫或錫合金，進行回流焊將錫或錫合金焊接于電路板的焊盤上即可使導線與錫合金連接，或者直接在焊接柱底面浸錫，使錫包覆部分導線及引腳，再進行回流焊，將變壓器焊接在電路板的焊盤上，從而實現線圈與電路板電性連接。焊接柱與變壓器骨架一體成型，強度高，不容易斷裂，根據具體參數的設計選擇性的將導線繞制在焊接柱上，焊接時焊錫包覆焊接柱上的導線，從而實現線圈與電路板電性連接。

線圈所對應的導線的兩端分別連接一個焊接柱，焊接后，實現線圈上電流的流入和流出，即另兩個焊接柱為導線的正極和負極。每個線圈所連接的兩個焊接柱可以位于骨架的同一側面，也可以位于不同的側面，根據實際的電路及產品設計而定。

優選的，導線在至焊接柱上繞制至少兩圈，以確保導線能穩定的固定于焊接柱上。導線繞制在焊接柱上是為了使線圈與焊錫電性連接，需要至少兩圈才能使電性連接穩定，即使有一根導線斷裂，其他導線依然可以實現導電，不影響使用。

焊接柱設置在骨架的一端同一個面上，焊接柱上設置金屬錫或錫合金后，焊接柱底面與骨架底面齊平，在表面貼裝時，放置平穩，回流焊時金屬錫或錫合金熔化，使焊接柱與電路板的焊盤固定。

進一步的，所述焊接柱為偶數個，其對稱設置于所述骨架相對的兩側。焊接柱在骨架的相對兩側對稱設置，可使焊接柱的焊接時放置更平穩，同時，骨架兩側繞制有導線的焊接柱數量相同，在焊接時不易發生傾斜、移位等風險。

進一步的，所述焊接柱的長度為1.3-1.8mm。