[實用新型]一種離心玻璃棉噴吹設備

有效

• 申請號: 201921315994.0
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210506080U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 陳偉
• 申請（專利權）人: 河南凱華萬洋新型建材有限公司
• 主分類號: C03B37/04
• 分類號: C03B37/04
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 卓邦榮

本實用新型公開了一種離心玻璃棉噴吹設備，包括離心筒和支撐架，所述離心筒為上端開口錐形桶，所述離心筒的上端開口直徑大于下端封閉直徑，所述離心筒包括內筒和外筒，所述內筒為框架結構且圓周面附著過濾網，所述外筒的圓周面沿豎直方向設置不少于三級的出料孔，且每一級內部的出料孔繞離心筒的回轉軸線呈環形陣列布置，所述內筒與外筒之間沿離心筒的徑向布置分隔板，本離心玻璃棉噴吹設備采用錐形的離心筒結構設計，沿軸線布置多組出料孔，提升出料速度，提升生產效率，且不同高度的出料孔甩出的玻璃纖維具有不同的水平線速度，降低纖維在降落時的干涉，保證成品質量。

技術領域

本實用新型涉及玻璃棉加工設備技術領域，具體為一種離心玻璃棉噴吹設備。

背景技術

玻璃棉是一種人造無機纖維。主要原料為石英砂、石灰石、白云石等天然礦石,在融化狀態下，借助外力吹制式甩成絮狀細纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙。這種間隙可看作孔隙。因此玻璃棉可視為多孔材料，具有良好的絕熱、吸聲性能。

現有技術中,玻璃棉的離心設備多數采用單層的離心盤進行離心甩出纖細的玻璃纖維,但是該種方式由于離心盤的出料孔為單層孔,其出料速度較慢,造成產量較低,而增加離心盤的出料孔，則會造成出料孔甩出的玻璃纖維過度干涉，影響最終的成品質量，因此需要研發一種能夠提升產量且不會降低成品質量的離心噴吹設備。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種離心玻璃棉噴吹設備，采用錐形的離心筒結構設計，沿軸線布置多組出料孔，提升出料速度，提升生產效率，且不同高度的出料孔甩出的玻璃纖維具有不同的水平線速度，降低纖維在降落時的干涉，保證成品質量，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種離心玻璃棉噴吹設備，包括離心筒和支撐架，所述離心筒為上端開口錐形桶，所述離心筒的上端開口直徑大于下端封閉直徑，所述離心筒包括內筒和外筒，所述內筒為框架結構且圓周面附著過濾網，所述外筒的圓周面沿豎直方向設置不少于三級的出料孔，且每一級內部的出料孔繞離心筒的回轉軸線呈環形陣列布置，所述內筒與外筒之間沿離心筒的徑向布置分隔板；

所述離心筒內部布置加熱部，所述離心筒的兩端分別與支撐架轉動安裝，所述支撐架內部固定設置能夠帶動離心筒回轉的動力部，所述離心筒的圓周面外部設置環形噴吹燃燒器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支撐架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架分別與離心筒的上下兩端轉動安裝，所述動力部包括電機和外齒圈，所述外齒圈與離心筒的上端同軸固定安裝，所述電機的軸端設置與外齒圈嚙合的齒輪，所述電機與上支架固定安裝，通過電機的動力輸入，并通過齒輪和外齒圈的動力傳遞，使離心筒能夠高速回轉，從而將內部的熔融狀態的原料通過出料孔甩出。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上支架內部設置不少于兩組的動力部，所述動力部繞離心筒的回轉軸線呈環形陣列布置，通過多組動力部的均勻布置，使離心筒的各部位受力均勻，從而降低離心筒在高速旋轉過程中的不穩定性。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述離心筒外部沿軸線均勻布置不少于兩級的承接板，所述承接板為外部向下傾斜的環形板，每層承接板上方對應的出料孔處均設置環形噴吹燃燒器每層承接板對上層的出料孔排出的玻璃纖維進行承接和導流，避免過多的成品相互堆積。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述環形噴吹燃燒器包括環形管，所述環形管內部等間距布置火焰噴頭，所述火焰噴頭的軸向與出料孔軸向垂直。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述加熱部包括加熱棒和加熱絲，所述加熱棒與離心筒同軸安裝，所述加熱絲布置在離心筒的筒壁內部，通過加熱棒和加熱絲的加熱作用，保證離心筒內部熔融原料的溫度，避免原料冷卻凝固，避免出料孔堵塞。