[實用新型]一種并經機經紗斷紗自停裝置

有效

• 申請號: 201921315228.4
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210621050U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 張國平
• 申請（專利權）人: 清遠凱榮德玻璃纖維有限公司
• 主分類號: D02H13/04
• 分類號: D02H13/04
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 郝艷平

本實用新型屬于紡織技術領域，提供了一種并經機經紗斷紗自停裝置。本實用新型的一種并經機經紗斷紗自停裝置，包括：并經機機架、羅拉、經紗，所述并經機機架包括第一并經機軸架、第二并經機軸架，所述第一并經機軸架頂端外側設有紅外檢測器，所述第二并經機軸架的頂端外側安裝有隔離板，所述隔離板的隔離面對準所述紅外檢測器的檢測面。本實用新型的一種并經機經紗斷紗自停裝置，極大提高斷紗判斷的準確率，準確控制并經機停止工作，減少資源的浪費。

技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，具體涉及一種并經機經紗斷紗自停裝置。

背景技術

電子級玻璃纖維布的生產，前準備并經機是一道必不可少的工序，并經的目的是將整漿機生產的漿軸并成織軸，達到工藝要求的頭份數。為了達到較高的生產效率，并經機的速度非?？?，達到160-180m/min。并經機運轉時，由于轉數非?？?，如果斷紗時間無法及時控制并經機停止工作，無法準確無誤判斷是否斷紗，如果并經機經紗斷裂不能及時控制，那么在較短的時間內織軸上就會形成凹槽，并經機羅拉上也會造成絞紗現象，這不僅會影響織造車間上機，也會對生產質量和產量造成影響。

傳統的斷紗檢測裝置是將檢測器的拍攝面平行于紗線所在的平面，檢測紗線之間的寬度，紗線的粗細、光滑、大小等信息，通過拍攝圖像的對比發現紗線存在的異常問題，并控制并經機停止工作。但是，在紗線較密集的情況下，遠離紗線斷裂點的檢測面不會及時檢測到紗線之間寬度、紗線的粗細變化。更重要的是傳統的斷紗檢測裝置通過檢測紗線之間寬度，無法判斷紗線僅僅松動并無斷裂的情況。因此，需要在垂直于紗線的水平面上增加檢測面，對紗線的水平面和垂直面兩個維度同時進行檢測，但是在水平和垂直方向上同時使用檢測器進行檢測勢必會造成資源的浪費。另外，傳統的斷紗檢測裝置采用同時紅外發射器和紅外接收器配合使用的方式，也會造成資源的浪費。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供的一種并經機經紗斷紗自停裝置，極大提高斷紗判斷的準確率，準確控制并經機停止工作，減少資源的浪費。

一種并經機經紗斷紗自停裝置，包括：并經機機架、羅拉、經紗，所述并經機機架包括第一并經機軸架、第二并經機軸架，所述第一并經機軸架頂端外側設有紅外檢測器，所述第二并經機軸架的頂端外側安裝有隔離板，所述隔離板的隔離面對準所述紅外檢測器的檢測面。

進一步地，所述紅外檢測器上設有報警指示燈。

進一步地，還包括PLC控制器、電源控制器，所述PLC控制器與所述電源控制器、所述紅外檢測器、所述報警指示燈之間電連接。

進一步地，所述第一并經機軸架頂端外側安裝有固定板，所述紅外檢測器通過螺栓固定于所述固定板的上表面。

進一步地，所述第一并經機軸架頂端內側設有第一固定塊，所述羅拉的一端通過軸承與所述第一固定塊連接，所述第二并經機軸架頂端內側設有第二固定塊，所述羅拉的另一端通過軸承與所述第二固定塊連接。

進一步地，所述經紗位于所述羅拉之上，并與所述羅拉的上表面接觸。

進一步地，所述紅外檢測器和所述隔離板位于所述經紗的兩側，所述隔離板的隔離面大于所述紅外檢測器的檢測面，所述紅外檢測器檢測面的中心線與所述經紗水平面之間夾角大于零度且小于等于所述檢測面高度與所述羅拉長度之比的反正弦函數。

進一步地，所述固定板與所述經紗水平面以及所述隔離板與所述經紗水平面安裝角度相同，所述安裝角度與所述紅外檢測器檢測面的中心線和所述經紗水平面之間的夾角互為余角。

由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果：通過紅外檢測器與隔離板搭配使用，紅外檢測器檢測面的中心線與經紗所在平面設定一定的夾角，保證了紅外檢測器檢測面能夠清晰、完整的檢測到所有經紗，隔離板將檢測光束反射給紅外檢測器，節省了并經機經紗斷紗自停裝置的電能消耗，極大提高斷紗判斷的準確率，準確控制并經機停止工作。

附圖說明