[實用新型]一種磁轂全密封的磁性分離器

有效

• 申請號: 201921314991.5
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN211514856U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 劉斌;楊外蘭
• 申請（專利權）人: 上海沃邦環保科技有限公司
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12;B23Q11/12
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 何艷娥

本實用新型公開一種磁轂全密封的磁性分離器，包括箱體，箱體側壁設有進液口，與進液口相對的箱體側壁上設有排屑口，箱體底部設有出液口；進液口與排屑口之間設置有磁性分離機構和排屑機構；磁性分離機構包括驅動電機和磁轂，磁轂包括磁轂外筒、磁轂內筒及主軸；磁轂外筒為兩端均開口的中空圓柱形筒狀結構，磁轂外筒兩個開口端均連接有密封端板，密封端板與磁轂外筒的開口端之間焊接；磁轂內筒設置于磁轂外筒內，磁轂內筒通過限位固定件懸掛于主軸上。本實用新型避免了因磁轂密封不嚴磁轂內部進水而引起的磁轂及主軸損壞的問題，出渣率高，減少了電機的工作負荷，提高了磁性分離器的使用壽命，降低了設備維修成本。

技術領域

本實用新型涉及磁性分離器技術領域，具體涉及一種磁轂全密封的磁性分離器。

背景技術

磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化業液)的凈化，通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，使冷卻液保持干凈，從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。

市場上現有磁性分離器主要有以下三種：

1、膠輥型磁性分離器

現有技術中的膠輥型磁性分離器主要由箱體、減速電機、箱體、磁轂及膠輥組成，通過減速電機帶動磁轂旋轉，含有粉末狀磁性雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附質磁轂外側壁上，再經過膠輥的碾壓，將吸附至磁轂外側壁上的雜質中所夾帶的液體擠壓出來，最后通過刮屑板將雜質與磁轂分離。

上述膠輥型磁性分離器外側壁上的磁鐵一般采用鐵氧體磁鐵，這種磁鐵磁性弱，對磁性雜質吸附力較弱，但刮屑板能夠很容易的將磁轂外側壁上的雜質刮除；若采用釹鐵磁鐵，釹鐵磁鐵磁性強，對磁性雜質吸附力強，刮屑板很難將磁轂上吸附的雜質刮除，如果要保障刮屑效果，則必須使刮屑板僅倚靠在磁轂外側壁上，但磁轂一直處于轉動中，長時間使用，刮屑板和磁轂表面會很快被磨損，導致磁轂使用壽命減少。

為了解決采用釹鐵磁體作為磁轂外側壁磁鐵時刮屑不干凈、磁轂易磨損的問題，現有技術中設計了一種膠輥型磁性分離器，磁轂由磁轂內筒、磁轂外筒、主軸及磁轂端板組成，減速電機帶動磁轂外筒轉動，磁轂內筒相對于箱體固定不動，磁轂內筒外側壁上的磁層只在磁轂內筒朝向進液口的一側鋪設，刮屑板設置于磁轂內筒未設置磁層的一側，解決了使用釹鐵磁體作為磁層磁轂外側壁磁鐵時刮屑不干凈、磁轂易磨損的問題，分離率高、分離后的雜質含水量小，且降低了設備成本。但是，這種方式中磁轂端板與磁轂外筒之間通過螺絲和密封墊進行密封連接，隨著磁轂長時間的轉動，磁轂端板和磁轂外筒之間以及磁轂端板和主軸軸承處都會因為密封不嚴出現磁轂內部進水，一般磨削液都具有腐蝕性，磁轂內部進水易導致磁轂內部軸承和主軸生銹，進一步導致磁轂無法轉動，造成磁分器損壞。

市場是現有膠輥型的磁性分離器的損壞都是因為密封不嚴導致磁轂內部軸承和主軸生銹引起的。

2、梳齒型磁性分離器

現有技術中疏齒型磁性分離器主要由箱體、減速電機、磁轂及刮屑板組成，磁轂為疏齒狀結構，減速電機帶動磁轂旋轉，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附質磁轂疏齒內，再通過插入磁轂疏齒內的刮屑板將雜質刮出，即完成磁性雜質和磁轂的分離。

磁轂設計為疏齒型，大大增加了吸附面積，但由于磁轂磁性強，若要保證刮屑效果優異，則刮屑板的疏齒必須緊緊插入之磁轂的疏齒槽內，這樣電機驅動磁轂轉動時又會產生很大阻力，隨著設備工作時間加長，磁轂和疏齒都會因為摩擦而損壞；除此之外，電機經過長時間的高阻尼運轉易損壞，后期設備維護成本高，且這種磁性分離器沒有膠輥對雜質進行擠壓，分離后的雜質含水量較大，增大了設備后期維修成本。

因此，亟需研發一種磁性分離器，能夠通過釹鐵磁鐵增強磁轂的吸附力，提高分離效果，減少分離后的雜質含水量，解決磁轂密封性差的問題，避免因磁轂內部進水導致設備損壞的問題。

發明內容