[實用新型]一種蓄電池生產用清灰裝置

有效

• 申請號: 201921314228.2
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN210450112U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 陳笑;薛衛潔;酒濤濤;王山山
• 申請（專利權）人: 濟源市萬洋綠色能源有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

本實用新型公開了一種蓄電池生產用清灰裝置，包括支腿和固定安裝在支腿上端的清灰盒，所述清灰盒上端可拆卸密封安裝有連接墊圈，所述連接墊圈上端倒扣密封設置有電池盒；所述清灰盒下端設置有吸料管和吹氣管，所述吸料管下端與抽風機連接，所述吹氣管下端與鼓風機連接，所述吸料管和吹氣管上均安裝有控制閥和空氣過濾器。有益效果在于：本實用新型所述的清灰裝置采用倒置吹掃清灰的方式來吹走灑落在隔板紙上的鉛塵、鉛豆，相比負壓吸灰的方法，吹掃清灰可保證吹掃干凈徹底，無鉛塵、鉛豆殘留，清灰效果好，清灰成本也不會增加，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及蓄電池生產領域，具體涉及一種蓄電池生產用清灰裝置。

背景技術

在蓄電池生產過程中，當將隔板紙包裹的干極板放入電池盒內后便需要進行電解鉛鑄焊，即將匯流排、橋焊柱焊接在一起，這一過程不可避免會產生鉛塵、鉛豆等雜質并灑落在電池盒內，而蓄電池在生產過程中對環境要求非常高，不允許蓄電池內散落有灰塵等雜物，因為這些灰塵雜物在后期蓄電池使用時容易造成隔板紙滲透引發質量事故，嚴重的甚至引起電池內部短路，因此當電解鉛鑄焊完畢后對需要將蓄電池內的灰塵（主要是灑落在隔板紙上的鉛塵、鉛豆）清理干凈；

目前，常見的清理方法是用一根吸風管吸取灑落在隔板紙上的鉛塵、鉛豆，此種清理方法雖然操作簡單方便，但是清灰效果不是很好，因為吸風管的管口吸力太小，一方面灑落在隔板紙上的鉛豆自身重量大，其在被吸風管吸取時需要克服自身重力并向上移動才能進入吸風管中，因此需要較大的吸力才能將其吸走，另一方面鉛灰具有沾粘特性，吸力太小很難將其吸走，總之采用吸風管吸附鉛塵、鉛豆的方法需要依靠較大的吸力，否則難以吸附干凈，但吸力增大意味著成本增加，因此如何在不增加成本的前提下提高清灰效果是本領域技術人員急需解決的難題。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種蓄電池生產用清灰裝置，以解決現有技術中采用吸風管吸取灑落在隔板紙上的鉛塵、鉛豆的清灰方法效果不理想，難以將鉛塵、鉛豆清理干凈等問題。本實用新型提供的諸多技術方案中優選的技術方案采用倒置吹掃清灰的方式來吹走灑落在隔板紙上的鉛塵、鉛豆，相比負壓吸灰的方法，吹掃清灰可保證吹掃干凈徹底，無鉛塵、鉛豆殘留，清灰效果好，清灰成本也不會增加，實用性強，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種蓄電池生產用清灰裝置，包括支腿和固定安裝在支腿上端的清灰盒，所述清灰盒上端可拆卸密封安裝有連接墊圈，所述連接墊圈上端倒扣密封設置有電池盒；所述清灰盒下端設置有吸料管和吹氣管，所述吸料管下端與抽風機連接，所述吹氣管下端與鼓風機連接，所述吸料管和吹氣管上均安裝有控制閥和空氣過濾器；

所述清灰盒內固定安裝有收料斗和連接管，所述收料斗的下端與吸料管的上端連通，所述吹氣管的上端與連接管連通，所述連接管上固定安裝有多根噴氣管，多根噴氣管的管口朝向電池盒。

作為本案的重要設計，所述連接墊圈包括圈體和一體設置在圈體下表面上的多根卡條，所述清灰盒的上表面設置有供卡條卡入其中的卡槽；所述圈體的上表面設置有供電池盒盒口插入其中的插槽。

作為本案的優化設計，所述清灰盒內固定安裝有多根支撐柱，所述支撐柱的上端緊貼橋焊柱。

作為本案的優化設計，多根噴氣管均勻分布在清灰盒內，所述連接管位于收料斗的下方。

作為本案的優化設計，所述控制閥為電磁閥，所述清灰盒上設置有用于控制兩個電磁閥同步動作的控制開關。

有益效果在于：本實用新型所述的清灰裝置采用倒置吹掃清灰的方式來吹走灑落在隔板紙上的鉛塵、鉛豆，相比負壓吸灰的方法，吹掃清灰可保證吹掃干凈徹底，無鉛塵、鉛豆殘留，清灰效果好，清灰成本也不會增加，實用性強。

附圖說明