[實用新型]一種用于多工位自動供料的螺絲輸送機

有效

• 申請號: 201921313789.0
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN211003308U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 付玉峰;王紅林
• 申請（專利權）人: 武漢巧美自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G47/74
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 徐瑛

本實用新型涉及一種螺絲輸送機，具體是一種用于多工位自動供料的螺絲輸送機，包括PLC控制系統、設于固定架上的螺絲傳送組件和螺絲輸出組件，螺絲輸出組件包括伺服滑臺、螺絲緩存架、連接板；螺絲傳送組件的下方由上到下依次設有伺服滑臺和連接板，伺服滑臺和連接板固定連接固定架，螺絲緩存架與伺服滑臺的滑臺固定連接，螺絲緩存架設于連接板與螺絲傳送組件之間，螺絲緩存架內均布有螺絲孔道，螺絲孔道內設有打開或封堵螺絲孔道的控制組件，連接板上均布有通孔，螺絲依次進入螺絲孔道內，通過滑臺將螺絲緩存架移動至通孔頂端，使螺絲孔道與通孔一一對應，螺絲由螺絲孔道進入螺絲輸出管道排出至不同工位，實現對多個工位的自動供料。

技術領域

本實用新型涉及一種螺絲輸送機，具體是一種用于多工位自動供料的螺絲輸送機。

背景技術

隨著自動化程度要求的越來越高，特別是在流水線生產的領域里或螺絲篩選過程中，需要對多工位同時輸送螺絲，以增快生產速度、提高勞動效率，但每一個工位均安裝單獨的螺絲輸送機，儀器設備成本過高，設備維護。

現有技術中，CN207681883U提供一種螺絲分料器，螺釘先進入第一個和第三個第二落釘通道，再利用二級分料滑塊采用反推裝置設計，第一落釘通道的螺釘才能落入第二個和第四個第二落釘通道，操作過程繁瑣，螺釘在進入第一個和第三個第二落釘通道過程中容易卡住，不利于螺釘傳送，另一方面提供的螺絲分料器單次分料的螺釘數量較少，無法同時對多工位進行自動供料。

因此，急需一種能夠實現多工位自動供料功能的螺絲輸送機。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于多工位自動供料的螺絲輸送機，利用一臺螺絲輸送機實現對多個不同工位的自動供料。

本實用新型提供的用于多工位自動供料的螺絲輸送機，包括PLC控制系統、設于固定架上的螺絲傳送組件和螺絲輸出組件，所述螺絲輸出組件包括伺服滑臺、螺絲緩存架和連接板；

所述螺絲傳送組件的下方由上到下依次設有所述伺服滑臺和所述連接板，所述伺服滑臺和所述連接板固定連接所述固定架，所述連接板上均布有通孔，所述螺絲緩存架設于所述連接板與所述螺絲傳送組件之間，所述螺絲緩存架與所述伺服滑臺的滑臺固定連接，所述螺絲緩存架內均布有螺絲孔道，所述螺絲孔道內設有打開或封堵所述螺絲孔道的控制組件；

螺絲傳送組件、所述伺服滑臺和所述控制組件電連接所述PLC控制系統。

采用上述方案，所述PLC控制系統通過所述伺服滑臺控制所述螺絲緩存架，所述控制組件封堵所述螺絲孔道，螺絲從所述螺絲傳送組件依次進入多個所述螺絲孔道后暫存，所述螺絲孔道同時輸送多個螺絲至所述通孔頂端，所述控制組件打開所述螺絲孔道，螺絲由所述螺絲孔道進入所述通孔，所述通孔對應流水線工作臺上的不同工位，實現多工位的自動供料。

所述螺絲孔道均布于所述螺絲緩存架內，故所述PLC控制系統每一次控制所述螺絲緩存架移動的距離即行程是固定的。

優選地，所述控制組件包括氣缸和連接所述氣缸輸出軸的閘板，所述氣缸固設于所述螺絲緩存架遠離所述伺服滑臺的一側，所述閘板貫穿所述螺絲孔道且所述閘板在所述輸出軸的帶動下沿水平方向靠近或遠離所述伺服滑臺，所述氣缸電連接所述PLC控制系統。

所述氣缸控制所述閘板的移動，所述氣缸的輸出軸沿水平方向靠近或遠離所述伺服滑臺，所述閘板移出所述螺絲孔道，使所述螺絲孔道打開，或所述閘板貫穿所述螺絲孔道，使所述螺絲孔道封堵。

進一步優選地，所述閘板靠近所述伺服滑臺的一端設有貫穿所述閘板的板孔，所述板孔與所述螺絲孔道孔徑一致。

所述閘板上設有貫穿的板孔，所述氣缸的輸出軸控制所述閘板的移動，所述通孔與所述螺絲孔道重合時，所述螺絲孔道打開，所述通孔與所述螺絲孔道錯開時，所述螺絲孔道封堵。

進一步優選地，所述螺絲孔道的頂端呈上大下小的圓臺形。