[實用新型]一種內置保溫現澆混凝土復合剪力墻

有效

• 申請號: 201921311331.1
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN211341258U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 趙澤桐;尹國忠;吳長全;徐小寶;魯軒銘
• 申請（專利權）人: 承德建元科技有限公司
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B2/84;E04B1/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種內置保溫現澆混凝土復合剪力墻，包括構造層、保溫層、結構層、連接件和鋼筋焊網，連接件包括依次相連的第一連接件、第二連接件和第三連接件，其中第二連接件穿過保溫層，第一連接件在構造層內與鋼筋焊網連接；第三連接件延伸在結構層內。本實用新型減少斜腹筋穿過保溫板帶來的冷橋現象，減小修正系數，減小保溫板厚度；焊接點減少，減少生產工藝的繁瑣程度；墻體斜插腹筋減少，可使用粒徑稍大的細石混凝土代替自密實混凝土，施工質量易于控制，減小混凝土成本；保溫板兩側噴涂的界面砂漿，構成粘結層，連接保溫板與兩側現澆混凝土，使其連接牢固成為整體，避免發生保溫板在混凝土中變形和空鼓等。

技術領域

本實用新型屬于建筑外墻保溫領域，尤其涉及一種內置保溫現澆混凝土復合剪力墻。

背景技術

給建筑施加保溫措施是實現建筑節能的有效途徑之一。目前我國的建筑節能保溫措施大多采用外墻外貼保溫技術，該技術容易產生空鼓、裂縫，具有滲透、脫落等安全隱患，外貼保溫使用壽命短，與建筑物的使用年限不匹配，導致后期產生大量建筑垃圾，維護成本高。此外，外貼保溫材料的防火性能通常較差，存在引發火災等安全隱患。

建筑保溫與結構一體化技術是對傳統建筑外保溫技術的一次變革，它將保溫節能功能與墻體維護功能融為一體，從根本上改善了結構節能和結構防火的問題。在現有保溫結構一體化技術中，鋼筋焊接網架板中由外側網片、穿過保溫板的腹絲、內側網片，通過焊接組成的空間立體結構，雖然該結構在保溫一體化技術中整體較好，但由于其腹絲穿透保溫板，造成冷橋點增多，為達到同等保溫效果，保溫板厚度需加厚，在北方寒冷和嚴寒地區厚度更大，且腹絲帶來的生產人工成本，混凝土成本等增大，焊點易開裂，放置模板墊塊造成的現場施工工序復雜化，施工質量難以保證，限制了其推廣應用。傳統鋼筋焊接網架板在推廣應用中發現，網架板現場施工時，需要兩側同時澆筑混凝土，當混凝土液面高差過大時，會造成保溫板側移，導致外側構造層厚度不夠，或者內側結構層界面變小，影響主體安全。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中存在的缺陷，提供一種內置保溫現澆混凝土復合剪力墻，采用的技術方案如下：

一種內置保溫現澆混凝土復合剪力墻，包括構造層、保溫層、結構層、連接件和鋼筋焊網，所述連接件包括依次相連的第一連接件、第二連接件和第三連接件，其中所述第二連接件穿過所述保溫層，所述第一連接件在所述構造層內與所述鋼筋焊網連接；所述第三連接件延伸在所述結構層內。

優選地，所述第一連接件包括第一限位器，所述第一限位器朝向所述保溫層的一端緊貼在保溫層表面，并與所述第二連接件連接。

優選地，所述第一限位器上設置有穿絲孔，所述第一限位器朝向保溫層的一側設置有凹槽，用于放置焊接絲；所述焊接絲通過所述穿絲孔穿過所述第一限位器，所述焊接絲與所述構造層內的鋼筋焊網連接。

優選地，所述第一限位器上內置有焊接絲，所述焊接絲與構造層內的鋼筋焊網連接。

優選地，所述第一連接件遠離保溫層的一面設置第一支撐桿，用于支撐外模板；所述第一支撐桿與第一限位器連接。

優選地，所述第二連接件包括第二限位器，所述第二限位器緊貼在保溫層表面，所述第二限位器設置第一連接孔；所述第二連接件朝向保溫板一側設置第一連接桿，所述第一連接桿一端與所述第一連接件連接，所述第一連接桿另一端通過所述第一連接孔與所述第二限位器連接。

優選地，所述第三連接件包括一端與第二連接件相連的錨固件或第二支撐桿，所述錨固件另一端為孔狀結構或為J形結構，用于與結構層內的拉筋進行拉結；所述第二支撐桿另一端為帶有圓形結構、柱帽形結構或矩形結構，用于支撐內模板。

優選地，所述焊接絲為U型絲或直絲；所述焊接絲與所述保溫層、第一限位器的接觸部位做有防腐涂層。

優選地，所述保溫層內外兩側噴涂由界面砂漿構成的粘結層；保溫層兩側表面開設肋槽或孔槽。