[實用新型]間歇式圓筒碳化機

有效

• 申請號: 201921310420.4
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN211005034U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 仇心金
• 申請（專利權）人: 寧波亞菲科技有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C10B53/00
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務所(普通合伙) 33227
• 代理人: 潘杰;白洪長

1.一種間歇式圓筒碳化機，該碳化機包括罩殼（1）、滾筒（2），其特征在于所述滾筒（2）旋轉定位于罩殼（1）內，罩殼內為燃燒室，罩殼頂部設有排煙口（102），罩殼底部設置對所述滾筒均勻加熱的燃燒器，滾筒中部為圓筒，兩端形成漸小設置的錐形過渡段，其中一端的錐形過渡段端部延伸形成圓套筒（201），另一端的錐形過渡段端部延伸形成排氣直管（202），所述滾筒的圓套筒、排氣直管均伸出于罩殼兩端，圓套筒的端口作為進料和出料的料口端，且圓套筒內設有隨滾筒正轉時進料、反轉時出料的導料板（203），所述滾筒內設有隨滾筒正轉時朝排氣直管端翻料、反轉時朝圓套筒端翻料的翻料板（204）；所述滾筒的料口端連接可卸式的密封蓋（3），所述罩殼一端設有對所述圓套筒周面形成滾動夾持的第一滾輪支架（4），罩殼另一端設有對所述排氣直管周面形成滾動夾持的第二滾輪支架（5），所述排氣直管外接從動齒輪（6），并通過傳動鏈（7）與外部電機（8）的驅動輪傳動連接，排氣直管端部活動套接排氣管（9），即排氣直管與排氣管呈相對轉動，且排氣直管與排氣管之間設有密封套圈，排氣管通過固定架（901）與罩殼形成固定。

2.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述碳化機包括進料裝置，進料裝置包括支架（10）和進料斗（12），支架頂部設有朝所述滾筒（2）料口端方向設置的滑軌（11），所述進料斗底部與所述滑軌配合呈限位滑動，當進料斗朝所述滾筒料口端滑動到位時，進料斗的出料口伸入所述滾筒料口端內，達到進料狀態。

3.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述滾筒（2）的料口端與所述密封蓋（3）之間通過螺栓（302）壓緊形成平面密封，密封蓋外接開蓋機構（13），開蓋機構包括開蓋支架（1301）、上鉸接座（1302）、下鉸接座（1306）、轉板（1304）、定位軸（1307）、軸承（1309），所述密封蓋的端面中心位置設有與所述滾筒的旋轉軸心對中設置的軸承定位座（301），軸承定位座內設置所述軸承，軸承定位座端面固定連接對軸承外圈軸向限位的軸承封蓋（1308），所述軸承內圈套接定位軸，定位軸一端設有限位于軸承內圈端面的限位頭，定位軸另一端伸出所述軸承封蓋，并通過擋圈旋轉定位于旋轉定位座（1305），旋轉定位座固定于所述轉板一端，轉板另一端設有連體的軸桿（1303），軸桿上端旋轉定位于上鉸接座，軸桿下端旋轉定位下鉸接座，上鉸接座、下鉸接座均固定于所述開蓋支架，開蓋支架與所述第一滾輪支架（4）所在的機架固定；所述密封蓋是以所述軸桿作為翻轉軸形成翻轉設置。

4.根據權利要求3所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述滾筒（2）的料口端與所述密封蓋（3）之間設有密封墊圈。

5.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述罩殼（1）由上罩殼（101）與下罩殼（103）組裝而成，上罩殼和下罩殼內均設有保溫層，上罩殼和下罩殼的周面分別設有對接設置的螺栓連接座，通過螺栓件將上罩殼與下罩殼鎖緊固定。

6.根據權利要求5所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述上罩殼（101）的周面設有吊耳（106）。

7.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述罩殼（1）內中部、排煙口（102）、排氣管（9）均設有溫度感應器，所述排氣管設有排氣閥門。

8.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述滾筒（2）的排氣直管（202）周面套接固定防磨套（14），通過防磨套與所述第二滾輪支架（5）的滾輪相抵。

9.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述滾筒（2）的排氣直管（202）與排氣管（9）套接的部位定位設有滾動軸承和密封圈。

10.根據權利要求1所述的間歇式圓筒碳化機，其特征在于所述罩殼（1）一端設有適配所述圓套筒（201）側錐形過渡段的開孔，且該開孔孔沿與該錐形過渡段表面形成接觸配合。