[實用新型]精密彈簧加工用平面振動式回火爐

有效

• 申請號: 201921310350.2
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN210287412U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 堯章明;唐忠航
• 申請（專利權）人: 珠海隆鑫科技有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/02
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 劉林艷

本實用新型涉及回火爐附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種精密彈簧加工用平面振動式回火爐，其提供一種機構簡單安全可靠，能有效提高小線徑彈簧在熱處理后的質量，能有效提高工作人員的操作安全性；包括回火爐主體，回火爐主體的內部設置有加熱腔，加熱腔的兩端分別設置有進料口和出料口；還包括防撞板、電機固定座、電機、凸輪、四組滑軌、四組滑軌軸承、支架、支架軸承、料槽組件和兩組拉簧組件，回火爐主體的左右兩側分別設置有兩組凹型鋼，防撞板安裝在回火爐主體的加熱腔進料口的底部側壁上，電機安裝在電機固定座上，電機固定座的后端與回火爐主體的前端連接，兩組凹型鋼的前端內側分別貫穿設置有兩組U型定位槽。

技術領域

本實用新型涉及回火爐附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種精密彈簧加工用平面振動式回火爐。

背景技術

眾所周知，由于精密彈簧制作業發展迅速，就有了不同線徑的彈簧，甚至是0.1mm、0.2mm這些小線徑的彈簧，小線徑彈簧需要的熱處理要求也是極高，其中回火爐是一種用于為小線徑彈簧進行熱處理的裝置，其在小線徑彈簧生產的領域中得到了廣泛的使用；現有的回火爐包括回火爐主體和鐵盒，回火爐主體的內部設置有加熱腔，加熱腔的兩端分別設置有進料口和出料口，鐵盒的頂端設置有放置槽；現有的回火爐使用時，首先將需要熱處理的小線徑彈簧放入至鐵盒的放置槽內，然后將放置有小線徑彈簧的鐵盒通過進料口放入至加熱腔內，經回火爐主體對鐵盒內部的小線徑彈簧熱處理之后，工作人員通過出料口將鐵盒取出即可；現有的回火爐使用中發現，工作人員在拿取鐵盒時沒帶隔熱手套會燙傷手，要是拿鉤子鉤取時又容易將其打翻在地，因而降低了現有回火爐的使用安全性，從而導致實用性較差。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種機構簡單安全可靠，能有效提高小線徑彈簧在熱處理后的質量，能有效提高工作人員的操作安全性，從而增強實用性的精密彈簧加工用平面振動式回火爐。

本實用新型的精密彈簧加工用平面振動式回火爐，包括回火爐主體，回火爐主體的內部設置有加熱腔，加熱腔的兩端分別設置有進料口和出料口；還包括防撞板、電機固定座、電機、凸輪、四組滑軌、四組滑軌軸承、支架、支架軸承、料槽組件和兩組拉簧組件，所述回火爐主體的左右兩側分別設置有兩組凹型鋼，所述防撞板安裝在回火爐主體的加熱腔進料口的底部側壁上，電機安裝在電機固定座上，所述電機固定座的后端與回火爐主體的前端連接，電機固定座位于防撞板的下側，所述凸輪的底端與電機的輸出端連接，所述兩組凹型鋼的前端內側分別貫穿設置有兩組U型定位槽，所述四組滑軌分別安裝在兩組U型定位槽的前部區域和后部區域，所述四組滑軌的內端分別設置有四組滑動槽，所述四組滑軌軸承的底端分別與四組滑動槽的底端轉動緊貼，所述四組滑軌軸承分別安裝在支架的前部區域的左端和右端以及后部區域的左端和右端，所述支架軸承安裝在支架的前端中部區域，所述支架軸承的后端與凸輪的前端轉動緊貼，料槽組件安裝在支架的頂端，料槽組件的中部區域位于回火爐主體的加熱腔內，所述兩組拉簧組件的后端分別與回火爐主體的前端頂部區域左側和右側連接，所述兩組拉簧組件的前端分別與支架的前端的左部區域和右部區域連接。

本實用新型的精密彈簧加工用平面振動式回火爐，所述料槽組件包括V型抖料槽，所述V型抖料槽的頂端設置有落料槽，所述落料槽的頂端均勻設置有多組V型滑槽。

本實用新型的精密彈簧加工用平面振動式回火爐，還包括進口護板和出口護板，進口護板的頂部區域的底端與V型抖料槽的頂端前側連接，所述進口護板的底部區域的后端與V型抖料槽的前端連接，進口護板的頂端貫穿設置有進料孔，所述出口護板的前端與U型抖料槽的后端連接。