[實用新型]一種托料裝置

有效

• 申請號: 201921308968.5
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN210268148U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 郭新春
• 申請（專利權）人: 湘潭瑞通球團有限公司
• 主分類號: F27B1/20
• 分類號: F27B1/20;F27B1/24;F27D3/00
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 周曉艷;張勇

本實用新型提供一種托料裝置包括托料管，所述托料管包括順次連接的第一段管、第二段管和第三段管，第一段管的入口端與豎爐球團排料系統中的給料裝置連接；第三段管的出口端位于振動給料機正上方；第一段管的中心軸線與第三段管的中心軸線同方向設置，第二段管的中心軸線與第一段管的中心軸線之間成15°?75°夾角。結構精簡；采用全新結構的托料管，增加托料橫截面(如200％)，厚料層產生的壓力主要作用與第二段管的內壁上，大大減輕了振動給料機所承擔的厚料層壓力，同時增加了氣流所穿透料層的厚度，增加料層風阻力系數，有效防止跑料，確保生產正常進行。

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體涉及一種托料裝置。

背景技術

在豎爐球團礦生產過程中，通常豎爐球團料層高度在20米以上，加上豎爐內部氣體壓力在10KPa以上，固體顆粒物(球團礦)在排料過程中容易發生自動下料，嚴重影響豎爐的正常生產。

傳統的豎爐球團排料系統如圖1所示，由直料管4、托料斗5、振動給料機6及懸掛掛架7組成。使用過程中直料管風阻系數小，托料管后擋板溫度高易變型燒毀，同時托料能力不夠，超過一半料層壓力直接作用于給料機，造成振動給料機負荷大，電磁振動線圈容易燒壞、懸掛彈簧壓死、掛架經常變型斷裂，從而易發生跑料，影響設備正常生產。

綜上，急需一種結構精簡、操作方便且能有效防止跑料的托料裝置具有重要意義。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種結構精簡、操作方便且能有效防止跑料的托料裝置，具體技術方案如下：

一種托料裝置，包括托料管；所述托料管包括順次連接的第一段管、第二段管和第三段管，第一段管的入口端與豎爐球團排料系統中的給料裝置連接；第三段管的出口端位于振動給料機正上方；第一段管的中心軸線與第三段管的中心軸線同方向設置，第二段管的中心軸線與第一段管的中心軸線之間成15°-75°夾角。

以上技術方案中優選的，所述第一段管、第二段管和第三段管為一體化結構。

以上技術方案中優選的，所述第一段管的入口端與豎爐球團排料系統中的給料裝置之間通過法蘭連接。

以上技術方案中優選的，所述第二段管的中心軸線與第一段管的中心軸線之間成45° -60°夾角。

以上技術方案中優選的，還包括冷卻部件，所述冷卻部件包括至少一組設置在第二段管外壁上的冷卻單件，用于對第二段管進行降溫。

以上技術方案中優選的，所述冷卻單件的數量為6-12組，多組冷卻單件均布在所述第二段管的外壁上。

以上技術方案中優選的，還包括耐磨部件，所述耐磨部件設置在所述第二段管中位于下方的內壁上。

以上技術方案中優選的，所述耐磨部件為至少一層合金圓鋼，合金圓鋼的直徑為2-10mm。

應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

(1)本實用新型的托料裝置包括托料管，所述托料管包括順次連接的第一段管、第二段管和第三段管，第一段管的入口端與豎爐球團排料系統中的給料裝置連接；第三段管的出口端位于振動給料機正上方；第一段管的中心軸線與第三段管的中心軸線同方向設置，第二段管的中心軸線與第一段管的中心軸線之間成15°-75°夾角。結構精簡；采用全新結構的托料管，增加托料橫截面(如200％)，厚料層產生的壓力主要作用與第二段管的內壁上，大大減輕了振動給料機所承擔的厚料層壓力，同時增加了氣流所穿透料層的厚度，增加料層風阻力系數，有效防止跑料，確保生產正常進行。

(2)本實用新型中所述第一段管、第二段管和第三段管為一體化結構，整體結構強度高，使用壽命長。所述第一段管的入口端與豎爐球團排料系統中的給料裝置之間通過法蘭連接，便于安裝、拆卸托料管。所述第二段管的中心軸線與第一段管的中心軸線之間成45°-60°夾角，有利于增加托料橫截面，便于托料。