[實用新型]一種電池密封圈注塑裝置

有效

• 申請號: 201921302356.5
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN210477655U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 梁滔;譚卓友
• 申請（專利權）人: 江門金剛電源制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于電池加工設備技術領域，具體涉及一種電池密封圈注塑裝置，包括左模、中模和右模，所述左模和右模分別位于所述中模的兩側，且所述左模靠近所述中模的一側固定有模芯，所述模芯上設有四十個左模腔，所述左模上設有貫穿其的左拉桿，且所述左拉桿貫穿所述中模；本實用新型采用左模塊、中模塊、右模塊，三個模塊可活動開合，閉合時形成模腔，模腔內有注塑模芯，聚酰胺樹脂經預熱、熱熔后經射膠由通道進入模芯，并經保壓在模芯內成型形成膠圈，每次注塑膠圈數量比原注塑模具多8只，生產效率提高25%，采用尼龍料膠圈生產的堿性電池耐漏性能及防爆性能好，60℃90%RH高溫高濕貯存100天不漏液、三對一反充不爆炸。

技術領域

本實用新型屬于電池加工設備技術領域，具體涉及一種電池密封圈注塑裝置。

背景技術

堿性電池由鋼殼、導電石墨、正極環、隔離紙、負極鋅膏、電池封口體等構成。電池封口體由封密封圈和集電子組成。密封圈由尼龍或者聚丙烯單一材料注塑而成，周邊設有防爆溝,而集電子的底蓋上設置有排氣孔,密封圈防爆溝及底蓋上的排氣孔的作用在于提高電池的防爆性能。電池封口體密封圈以前采用PP材料,因為PP材料固有的耐高溫、耐老化性能不好，使得其使用的地域性很明顯受到限制。

現有密封圈注塑模具采用PP料(聚丙烯樹脂)進行注塑，模具內有32個模芯，一次注塑可得膠圈32只，采用PP料膠圈生產的堿性電池60℃90％RH高溫高濕貯存60天后出現漏液，三對一反充有爆炸現象。

實用新型內容

本實用新型提供了一種電池密封圈注塑裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電池密封圈注塑裝置，包括左模、中模和右模，所述左模和右模分別位于所述中模的兩側，且所述左模靠近所述中模的一側固定有模芯，所述模芯上設有四十個左模腔，所述左模上設有貫穿其的左拉桿，且所述左拉桿貫穿所述中模，并通過卡圈與所述中模固定連接，所述中模靠近所述左模的一側設有模腔，所述模腔中設有與所述左模腔配合的右模腔，所述右模腔上開設有注射口，所述右模上設有與所述注射口配合的噴嘴，所述右模上固定有第二導柱和右拉桿，所述第二導柱和右拉桿均貫穿所述中模，且所述右拉桿通過卡套與所述中模固定連接，所述左拉桿與右拉桿均與外部的動力設備連接，所述噴嘴連接在注塑設備的輸出端，所述噴嘴注射出熱熔的聚酰胺樹脂。

優選的，所述左模的四個拐角處固定有第一導柱，所述中模上開設有與所述第一導柱對應分布的第一導柱孔a，且所述右模上開設有與所述第一導柱對應分布的第一導柱孔b。

優選的，所述中模上開設有與所述左拉桿對應分布的左拉桿孔a，所述右模上開設有與所述左拉桿對應分布的左拉桿孔b。

優選的，所述第二導柱靠近所述右模的一端外壁套設有彈簧，所述中模上開設有與所述第二導柱對應分布的第二導柱孔b，所述左模上開設有與所述第二導柱對應分布的第二導柱孔a。

優選的，所述中模上開設有與所述右拉桿對應分布的右拉桿孔b，且所述左模上開設有與所述右拉桿對應分布的右拉桿孔a。

優選的，所述噴嘴的數量至少為六個，且呈環狀分布，并與所述注射口對應。

優選的，所述左模、中模和右模上均設有冷卻管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用左模塊、中模塊、右模塊，三個模塊可活動開合，閉合時形成模腔，模腔內有注塑模芯，尼龍料(聚酰胺樹脂)經預熱、熱熔后經射膠由通道進入模芯，并經保壓在模芯內成型形成膠圈，膠圈冷卻后，水口料(余料)與膠圈分離，而膠圈由脫模裝置脫離模芯，每次注塑膠圈數量比原注塑模具多8只，生產效率提高25％，采用尼龍料膠圈生產的堿性電池耐漏性能及防爆性能好，60℃90％RH高溫高濕貯存100天不漏液、三對一反充不爆炸。

附圖說明