[實(shí)用新型]一種氣膜孔外沖液加注裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921302270.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210620234U | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寶泉;黃正輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫微研精微機(jī)械技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B67D7/42 | 分類號(hào): | B67D7/42;B23H1/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聶啟新 |
| 地址: | 214072 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣膜孔外沖液 加注 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種氣膜孔外沖液加注裝置,包括水帽和注液部,水帽為套狀結(jié)構(gòu),于水帽內(nèi)部自上而下設(shè)置半徑逐漸減小的第五通孔、第四通孔、第三通孔和第二通孔,第五通孔、第四通孔、第三通孔和第二通孔依次連接形成階梯孔,所述第二通孔的下端連接錐形結(jié)構(gòu),于錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置第一通孔,于第三通孔的孔壁上開設(shè)貫穿水帽壁的注液口;所述注液部包括注液管和連接件,注液口與注液管通過連接件連接。本實(shí)用新型通過在導(dǎo)向器座下方增加一個(gè)導(dǎo)向器外沖水帽,避免外沖水直接沖淋加工處,使外沖水能沿水帽內(nèi)部均勻進(jìn)入加工處,防止因外沖水沖力不均導(dǎo)致的加工孔變形,同時(shí)也使得外沖水能進(jìn)入直接沖淋難以進(jìn)入的加工孔孔隙,提高加工效率和質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電火花加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氣膜孔外沖液加注裝置。
背景技術(shù)
電火花外沖液能輔助電火花加工去除加工屑,在電火花加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。如圖1所示,目前在加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片氣膜孔時(shí),普遍使用黃銅中空電極絲5,在加工件將要打透時(shí),由于缺少阻力外沖液7會(huì)從加工孔口直接射出,且注液器11傾斜設(shè)置,因而外沖液7射入氣膜孔9的方向與氣膜孔之間形成一個(gè)較大的夾角,嚴(yán)重影響到氣膜孔的加工口狀態(tài)。此外原有的外沖液7只能在加工件8淺表面起作用,當(dāng)加工深度增加時(shí),電極絲5和待加工氣膜孔9的間隙狹小,外沖液7難以進(jìn)入,加工效率明顯降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種氣膜孔外沖液加注裝置,取消傳統(tǒng)的表面直接沖淋的結(jié)構(gòu),在導(dǎo)向器座下方增加一個(gè)導(dǎo)向器外沖水帽,引導(dǎo)外沖水沿電極絲均勻進(jìn)入氣膜孔內(nèi),從而保證加工孔形的穩(wěn)定和一致。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種氣膜孔外沖液加注裝置,所述外沖液加注裝置包括水帽和注液部,所述水帽為套狀結(jié)構(gòu),于水帽內(nèi)部自上而下設(shè)置半徑遞減的第五通孔、第四通孔、第三通孔和第二通孔,第五通孔、第四通孔、第三通孔和第二通孔依次連接形成階梯孔,所述第二通孔的下端連接錐形結(jié)構(gòu),于錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置第一通孔,于第三通孔的孔壁上開設(shè)貫穿水帽壁的注液口;所述注液部包括注液管和連接件,注液口與注液管通過連接件連通。
其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
第一通孔、錐形結(jié)構(gòu)、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔均同軸設(shè)置;
注液口的直徑小于第三通孔的長度;
錐形結(jié)構(gòu)與第二通孔連接處的截面為圓形,圓形截面的直徑和第二通孔的直徑相同;
于第三通孔和第四通孔連接形成的平臺(tái)上設(shè)置第一密封圈;
于第四通孔和第五通孔連接形成的平臺(tái)上設(shè)置第二密封圈;
第一密封圈和第二密封圈為空心結(jié)構(gòu);
第四通孔和注液口的內(nèi)壁上均開設(shè)螺紋。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,通過在導(dǎo)向器座下方增加一個(gè)導(dǎo)向器外沖水帽,避免外沖水直接沖淋加工處,使得外沖水能沿水帽內(nèi)部均勻進(jìn)入加工處,防止因外沖水局部沖力不均導(dǎo)致的加工孔變形,同時(shí)也使得外沖水能進(jìn)入直接沖淋難以進(jìn)入的加工孔孔隙,提高加工效率和質(zhì)量。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有的氣膜孔直接注液示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的氣膜孔注液示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的水帽外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中A-A剖面示意圖。
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