[實用新型]焙燒煙氣余熱利用系統有效
| 申請號: | 201921301910.8 | 申請日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN211012501U | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 張娜;靳青梅;彭軍 | 申請(專利權)人: | 開曼鋁業(三門峽)有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 蔡陽林 |
| 地址: | 472100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焙燒 煙氣 余熱 利用 系統 | ||
本實用新型涉及一種焙燒煙氣余熱利用系統,其包括平盤過濾機和熱水槽,所述熱水槽的出水口通過管道及泵連接平盤過濾機,所述熱水槽通過進水管連接氧化鋁蒸發工序的冷凝水槽,其特征在于:所述進水管上設有第一閥門,所述第一閥門的進水端和出水端分別連接有第一管道和第二管道,所述第一管道的另一端連接氧化鋁焙燒工序中設于煙囪的換熱器的進水管道,所述第二管道的另一端連接所述換熱器的出水管道,且所述換熱器的進水管道和出水管道上均設有閘閥,所述第一管道和第二管道均設于閘閥與換熱器之間。本實用新型將焙燒工序中的煙氣余熱用于加熱平盤過濾機的熱水,降低了蒸汽的用量,也解決了電廠接收空間的問題。
技術領域
本實用新型涉及氧化鋁生產技術領域,尤其涉及一種焙燒煙氣余熱利用系統。
背景技術
目前,氧化鋁生產中的焙燒工藝中,焙燒爐焙燒產生的煙氣余熱排至煙囪,煙囪中的換熱器對排出的煙氣余熱進行回收利用,主要利用除鹽水將余熱換熱后送進電廠(進水量達120~160m3/h),而溶出工序中停止引汽后(溶出工序為了降低高壓蒸汽,引一部分自己的二次汽,二次汽進入流程,一次水量減少),一次水增多,電廠沒有空間接收(接收了除鹽水),根據實際情況,如果停用換熱器的除鹽水后,電廠冷渣器使用水量減少,可以多接收溶出工序的一次水約50t。因此,如何將焙燒煙氣的余熱進行有效利用是本行業亟需解決的問題。
而在氧化鋁生產工藝中的氧化鋁過濾及洗滌工藝,平盤過濾機提供的熱水需要利用蒸汽(或二次汽)進行加熱,請參閱圖2,將焙燒工序中的煙氣余熱用于加熱平盤過濾機的熱水,能降低蒸汽的用量,也可解決電廠接收空間的問題。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種焙燒煙氣余熱利用系統,將焙燒工序中的煙氣余熱用于加熱平盤過濾機的熱水,降低了蒸汽的用量,也解決了電廠接收空間的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:所述焙燒煙氣余熱利用系統包括平盤過濾機和熱水槽,所述熱水槽的出水口通過管道及泵連接平盤過濾機,所述熱水槽通過進水管連接氧化鋁蒸發工序的冷凝水槽,其特征在于:所述進水管上設有第一閥門,所述第一閥門的進水端和出水端分別連接有第一管道和第二管道,所述第一管道的另一端連接氧化鋁焙燒工序中設于煙囪的換熱器的進水管道,所述第二管道的另一端連接所述換熱器的出水管道,且所述換熱器的進水管道和出水管道上均設有閘閥,所述第一管道和第二管道均設于閘閥與換熱器之間。
在本實用新型提供的焙燒煙氣余熱利用系統的一種較佳實施例中,所述第一管道和第二管道上還分別設有第三閥門和第四閥門。
與現有技術相比,本實用新型提供的焙燒煙氣余熱利用系統的有益效果是:本實用新型將來自氧化鋁蒸發工序中的冷凝水槽內的冷凝水在進入熱水槽前利用第一閥門和第一管道、第二管道的作用,將冷凝水引入換熱器中,利用焙燒工序中焙燒爐產生的煙氣余熱進行加熱,加熱后的冷凝水進入熱水槽,加熱后的冷凝水滿足平盤過濾機的使用需求,可不需要再利用蒸汽進行加熱,節省了蒸汽的用量,同時也解決了電廠接收空間的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型提供的焙燒煙氣余熱利用系統的結構原理圖;
圖2是本實用新型提供的氧化鋁過濾及洗滌工藝中平盤過濾機供水結構圖。
具體實施方式
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