[實用新型]高速射流可旋轉噴頭

有效

• 申請號: 201921301529.1
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210474358U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 朱天驕
• 申請（專利權）人: 朱天驕
• 主分類號: B05B3/12
• 分類號: B05B3/12;B05B3/06;B05B3/08
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;徐丹

一種高速射流可旋轉噴頭，其特征在于：包括：一噴頭殼體（1），其內設有一噴頭內腔（11），工作時通入壓力液體后在噴頭內腔（11）內形成旋轉流體；一噴嘴座（2），固定設置于所述噴射口（12）處；一噴嘴桿（3），置于所述噴頭內腔（11）內，其前端端部上固定有一噴嘴（31）；工作時所述噴嘴桿（3）在旋轉流體的作用下繞噴頭內腔（11）的內壁公轉，且自身作自轉；噴嘴桿（3）的外周上還設有螺旋齒（33），工作時旋轉流體在螺旋齒（33）內運動，對噴嘴桿（3）產生一與旋轉流體方向相反的推力。

技術領域

本實用新型涉及壓力液體射流的噴射系統，具體涉及一種高速射流可旋轉噴頭。

背景技術

噴射系統（或稱噴頭）是產生壓力液體射流的關鍵部件之一。在液體壓力源性能允許的前提下，通過不斷改變射流方向，使噴射面積大幅度增加，從而提高工作效率。

早期的噴射系統噴出的射流，通常有如圖1、圖2所示的兩種方式。圖1所示的是圓柱形噴射系統噴出的射流。圖2所示的是扇形噴射系統噴出的射流。上述兩種噴射系統都各自有優缺點如下:

圖1產生的射流體比較集中，為一個點，沖擊力大，但是由于沖擊面積較小，使得沖擊效率比較低；

圖2產生的沖擊面積比較大，為一個線條，但由于射流比較分散，使得沖擊力較小，沖擊效果比較差。

發明內容

本實用新型目的是提供一種沖擊力大且沖擊面積也較大的噴頭。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種高速射流可旋轉噴頭，包括：

一噴頭殼體，該噴頭殼體內設有一噴頭內腔，該噴頭內腔包括一位于前部的圓錐形腔段，該圓錐形腔段以小端朝前；噴頭殼體的前端上對應圓錐形腔段的小端處沿其軸心線開設通孔作為噴射口；所述噴頭內腔后端設有多個通入壓力液體的小孔，這些小孔繞噴頭內腔的軸心線均布，以使工作時小孔通入壓力液體后在噴頭內腔內形成旋轉流體；

一噴嘴座，固定設置于所述噴射口處；

一噴嘴桿，該噴嘴桿置于所述噴頭內腔內，其前端端部上固定有一噴嘴，該噴嘴與所述噴嘴座相抵配合；所述噴嘴桿上沿軸向設有流體通道，該流體通道前端連通噴嘴經噴嘴接通噴射口，而其后端敞開與噴頭內腔相通作為流體入口；所述噴嘴桿的后部外周與噴頭內腔的內壁接觸配合，以使工作時所述噴嘴桿在旋轉流體的作用下繞噴頭內腔的內壁公轉，且自身作自轉；

其中，所述噴嘴桿的外周上還設有螺旋齒；當在噴頭的從后向前投影的截面圖上，所述旋轉流體的流向為逆時針旋轉時，所述螺旋齒要求為左旋；當在噴頭的從后向前投影的截面圖上，所述旋轉流體的流向為順時針旋轉時，所述螺旋齒要求為右旋；以此，工作時旋轉流體在螺旋齒內運動，對噴嘴桿產生一與旋轉流體方向相反的推力。

下面針對上述技術方案進行進一步方案說明以及解釋：

上述方案中，所述螺旋齒的截面形狀為為梯形或矩形或三角形。

上述方案中，所述噴嘴桿上沿其軸心開設一中心孔作為所述流體通道，所述中心孔的在噴嘴桿前端的孔口處設有一臺階孔段，該臺階孔段小于中心孔，以此形成一面朝噴嘴桿后端的阻擋臺階面；所述噴嘴由前部的小徑段和后部的大徑段組成，小徑段的直徑小于大徑段的直徑，所述噴嘴的小徑段與噴嘴桿的臺階孔段嵌入過盈配合，噴嘴桿的所述阻擋臺階面阻擋住噴嘴的大徑段。

上述方案中，所述噴嘴桿包括一桿主體和一摩擦套，該摩擦套過盈配合套設置桿主體的后部外圓上，以所述摩擦套與所述噴頭內腔的內壁接觸配合。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1、本實用新型沖擊力大、沖擊效率高、使用壽命長；集成了多項優點，其性價比是非常高的。