[實用新型]一種加壓釜排氣管路裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921300691.1
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN211399337U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡為民;朱立申;唐匡仁;唐順昌;盧松;李幼民;何海斌;李明長
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州紫金礦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F17D1/04
• 分類號: F17D1/04;F17D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種加壓釜排氣管路裝置，包括加壓釜、插入管、水平首段、提升段、水平末段和排氣端，本技術(shù)方案立足于原有設(shè)計，對關(guān)鍵參數(shù)進行重新更改調(diào)整，在公司微利經(jīng)營的經(jīng)濟條件下，經(jīng)過新方法的發(fā)明，達到了延長了加壓釜排氣管的使用壽命效果，加壓釜排氣管的使用壽命大大提高，能夠適應(yīng)生產(chǎn)需要，并且使用單純的2507雙相鋼一體成型熱軋成型，降低了管道成本，并且生產(chǎn)簡單，為公司節(jié)約了巨大的改造成本，多段連接的水平段排氣管，維修方便，無需替換整根長管，降低了維修成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種黃金濕法冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種加壓釜排氣管路裝置。

背景技術(shù)

如何延長加壓釜排氣管道的使用壽命，一直是全世界加壓釜黃金冶煉項目所面臨的難題之一。貴州紫金礦業(yè)股份有限公司加壓釜排氣管設(shè)計管道為2507材質(zhì)的DN100雙相鋼管。但在加壓釜高溫強酸帶氯離子和硫磺等強腐蝕性介質(zhì)氣體的沖刷下，在未進行發(fā)明改造前，排氣管運行使用周期在1到2個月就整體腐蝕磨薄擊穿泄露，嚴重影響生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。

國外的黃金冶煉加壓釜排氣管道，方案與紫金公司基本相似。國外某黃金公司的排氣管與反應(yīng)釜相連的法蘭蓋采用DN500,CL300的碳鋼機械包鍍2507雙相鋼；反應(yīng)釜法蘭蓋到排氣閥的管路采用DN150,2507雙相鋼+聚合物內(nèi)襯+陶瓷內(nèi)襯；反應(yīng)釜排氣閥門采用DN100,2507雙相鋼鍛造閥體，帶注水裝置。

對比國外現(xiàn)有的技術(shù)方案，其不同點在于紫金公司排氣管采用單純的2507雙相鋼，而國外黃金公司采用2507雙相鋼+聚合物內(nèi)襯+陶瓷內(nèi)襯。僅僅是材質(zhì)的區(qū)別，成本核算下來，整套方案改造成本在人民幣902萬。

從現(xiàn)有生產(chǎn)周期出發(fā)，結(jié)合生產(chǎn)實際，綜合發(fā)明優(yōu)化的方案，在不大幅增加發(fā)明改造成本的前提下，達到延長排氣管使用壽命的目的，滿足生產(chǎn)平穩(wěn)運行一個周期(4-6個月)，是本技術(shù)方案的重點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種加壓釜排氣管路裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種加壓釜排氣管路裝置，包括加壓釜、插入管、水平首段、提升段、水平末段和排氣端，所述加壓釜為黃金濕法冶煉中使用的高壓反應(yīng)容器，通過加熱加壓，加速加壓釜內(nèi)的酸性溶液溶解礦石，在通過去除溶液中的雜質(zhì)達到提存黃金的目的，加壓釜的頂部設(shè)有排氣口，排氣口上通過法蘭蓋連接有排氣管路，排氣管路由插入管、水平首段、提升段、水平末段和排氣端組成，所述插入管為排氣管路中插入加壓釜內(nèi)腔的一段，插入管的底端距離加壓釜內(nèi)液面上方，插入管的頂端通過法蘭彎頭連接有水平首段，水平首段的右端通過法蘭彎頭連接提升段，提升段的右端通過法蘭彎頭連接水平末段，所述水平首段和水平末段水平設(shè)置，提升段傾斜于水平面設(shè)置，使得水平首段和水平末段之間形成高度差，從而避免了水平管道內(nèi)腐蝕液的粘附殘留，減少了腐蝕液對管道的腐蝕作用；

所述插入管的長度為七百毫米，確保了排氣管道在以后的運行周期中未發(fā)生過夾雜料漿的現(xiàn)象，極大延長了排氣管路的使用壽命；

所述水平首段和水平末段之間的高度差為一百到二百毫米，在充分減少管道內(nèi)的腐蝕液的粘附殘留的同時，減少了改造難度。

作為本實用新型進一步的方案：所述水平末段的右側(cè)通過法蘭彎頭連接排氣端，所述排氣端位于室外，用于排出廢氣，外壁鍍有聚四氟乙烯涂層，防止酸液蒸汽凝結(jié)粘連外壁，從外腐蝕管道。

作為本實用新型再進一步的方案：所述插入管、水平首段、提升段、水平末段和排氣端采用單純的2507雙相鋼一體成型熱軋成型的圓形管道，內(nèi)壁鍍有聚四氟乙烯涂層，在保證管道使用壽命的同時，大大減少制造成本。