[實用新型]漆包線退火設備

有效

• 申請號: 201921300124.6
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210261941U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 王煜
• 申請（專利權）人: 常州市九源機械電子有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C22F1/02;C21D9/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種漆包線退火設備，其特征在于：銅導線依次繞過前導輪、前導電輪、后導電輪、定速輪、后導輪，前導電輪與前電刷連接，后導電輪與后電刷連接，前電刷、直流電源、后電刷串聯。前導電輪和后導電輪之間設有充滿氮氣的氣體保護裝置，銅導線穿過氣體保護裝置。定速輪與后導輪之間設有充滿空氣的空氣冷卻裝置，銅導線穿過空氣冷卻裝置。前導電輪、后導電輪、定速輪分別與各自的伺服電機連接，伺服電機連接可編程控制器。本實用新型提高生產效率，減少設備占地面積，提高能源利用率。

技術領域

本實用新型涉及一種漆包線加工設備，具體地說是一種漆包線加工設備中的漆包線退火設備的改進。

背景技術

漆包線加工操作系統由烘爐、冷卻區、退火爐、涂漆部分、恒張力系統、線收卷系統組成。

漆包線首先經過退火爐加熱進行晶格重組，以滿足各自所需的物理性能，然后在涂漆部分中涂漆，進入烘爐烘烤，進入冷卻區冷卻，再進入涂漆部分。如此循環。

銅導線經過拉絲后，由于內部晶格滑移，破碎，使導線變脆，不挺直。需對導線進行退火處理。使導線恢復力學性能，并使導線挺直，便于提高涂漆質量。原漆包線退火爐采用電熱管，用交流電流使電熱管中的電阻絲發熱，主要利用熱輻射及對流對銅導線進行退火的臥式退火爐。此種熱源方式，使退火爐中的溫度最高只能到500℃，銅線在爐中的移動速度最大不能超過200米/分。而且臥式退火爐太長，占地面積大，所以生產效率低，操作也困難。即穿絲時往往容易把絲燒斷而要重新穿絲。

實用新型內容

本實用新型提供漆包線退火設備，其目的是解決現有技術的缺點，提高生產效率，減少設備占地面積，提高能源利用率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

漆包線退火設備，其特征在于：銅導線依次繞過前導輪、前導電輪、后導電輪、定速輪、后導輪，前導電輪與前電刷連接，后導電輪與后電刷連接，前電刷、直流電源、后電刷串聯。

前導電輪和后導電輪之間設有充滿氮氣的氣體保護裝置，銅導線穿過氣體保護裝置。

定速輪與后導輪之間設有充滿空氣的空氣冷卻裝置，銅導線穿過空氣冷卻裝置。

前導電輪、后導電輪、定速輪分別與各自的伺服電機連接，伺服電機連接可編程控制器。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型升溫快，溫度高(可達700℃)，導線移動可達500～600米/分，所以生產率高，可充分發揮涂漆機的效率；還可對合金線進行退火，擴展了工藝范圍；設備占地面積小；比較現有技術退火爐使用的輻射熱，本實用新型提高了能源利用率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型示意圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的實施例。

如圖1所示：

前導輪1、前導電輪2、充滿氮氣的氣體保護裝置3、后導電輪4、定速輪5、充滿空氣的空氣冷卻裝置6、后導輪7，依次排列。

前電刷8、直流電源10、后電刷9串聯，前導電輪2與前電刷8連接，后導電輪4與后電刷9連接，前電刷8、直流電源10、后電刷9串聯。這樣旋轉的前導電輪2、旋轉的后導電輪4與直流電源10連接。

直流電源10為直流55V～60V，主要作用是退火用電源。