[實用新型]一種配合盲孔套料的切斷刀具

有效

• 申請號: 201921298801.5
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210648547U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 曹巖;田春雷;閆穩;石奇
• 申請（專利權）人: 西安工業大學;西安瑞石機械有限公司
• 主分類號: B23B27/04
• 分類號: B23B27/04
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 黃秦芳

本實用新型涉及車削加工技術領域，具體涉及一種配合盲孔套料的切斷刀具。其采用組合式刀桿，外刀桿提供動力，迫使內刀桿刀頭垂直槽內的刀片向下進給，進行切斷。本實用新型采用的技術方案包括導向套、內刀桿和外刀桿，外刀桿套設于內刀桿的刀桿上，外刀桿的推桿伸入內刀桿的槽內，并與內刀桿槽內設置的切斷刀片上的斜面相貼設置，導向套套設于內刀桿的刀頭上。

技術領域

本實用新型涉及車削加工技術領域，具體涉及一種配合盲孔套料的切斷刀具。

背景技術

隨著航空航天、機器人、新能源、精密機械、國防科技等技術的發展，對零件的精度、強度、質量、壽命、穩定性等性能的要求不斷提升。隨著機械的精密、復雜程度的提高、機械制造業的進步以及國內重工業及輕工業的迅速發展，對材料的要求越來越高，同時對材料的檢測越來越嚴格。為了測試鑄、鍛件的機械物理和化學性能，開始采用從本體鑄、鍛件中提取本體試棒進行測試的方法來驗證本體鑄、鍛件的性能。

為完成這一工作，過去采用多鑄和多鍛一部分本體材料，然后用氣割將這部分材料割下來進行采樣測試。此既浪費能源和材料，又不能保證鑄、鍛件的機械、物理和化學性能得到真正的檢驗，且被割下的材料處在氣割后熱處理狀態、與本體鑄、鍛件有一定的性能差別，測試結果不準確。鑒于這種問題，最早的改進方法是，扭斷已套好的芯棒取出若干件，但采用這種方法汲不合理，一方面效率低，另一方面，因為需要扭斷，使芯棒的機械性能在局部變化很大，使得測試結果不能充分地反映本體材料的性能。

為了解決測試結果不準確，不能充分反映本體材料的性能的問題，研究出一種小直徑盲孔芯棒切斷刀，這種刀具依靠芯棒根部的斜面，使用圓弧形的刀片依靠斜面是刀尖向下，在刀桿的推力下，使刀片向下進給切削。這種切斷方式可以很好地解決大部分盲孔切斷芯棒的問題。但是，這種刀具需要的工作空間較大，同時需要在套料加工時保證芯棒根部斜面的角度，這無疑增加了加工難度，降低了加工效率。

目前還有一種盲孔切斷技術，是在套料加工完成后，對工件徑向加工，從而切斷芯棒。這種加工方式簡單，快捷。但是破壞了工件的完整性，在實際過程中很難使用這種方法。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種配合盲孔套料的切斷刀具，其采用組合式刀桿，外刀桿提供動力，迫使內刀桿刀頭垂直槽內的刀片向下進給，進行切斷。

為解決現有技術存在的問題，本實用新型的技術方案是：一種配合盲孔套料的切斷刀具，其特征在于：所述刀具包括導向套、切斷刀片、內刀桿和外刀桿；

所述導向套為圓管狀，切斷刀片包括刀片和一組彈簧，所述的刀片的頂部一側為斜面，刀片的兩側面上分別設置有與其相垂直的兩個高度不一致的薄片，兩個彈簧分別設置于兩個薄片的下表面；

所述的內刀桿包括刀頭和刀桿一，刀頭設置于刀桿一的前端，所述的刀頭為臺階柱狀，上臺階的外壁沿軸線方向設置有水平通槽，水平通槽兩側壁上設置有其相垂直的縱向槽組成十字槽，縱向槽的深度不一致，與刀片兩側的彈簧相配合，刀頭和刀桿一的中心設置有通孔，所述的切斷刀片設置于水平通槽和縱向槽組成的十字槽內，導向套套設于刀頭上；

所述的外刀桿包括推桿和刀桿二，所述的刀桿二為空心的柱狀，推桿的形狀為前端底部設置為斜面的長方體，斜面的斜度與刀片頂部的斜面相配合，推桿設置于刀桿二的一端，刀桿二套設于內刀桿的刀桿一上，推桿伸入于內刀桿的刀頭的水平通槽內。

所述的薄片為圓形片。

所述的刀片為手磨切斷刀片。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

1、本實用新型結構工作時所需要的工作空間小，可切除大的棒芯，可以很好地解決料芯在根部切斷的問；

2、本實用新型切斷刀片完成切斷任務后能自動回到原始位置，防止刀具在退回過程中刀片受損；