[實(shí)用新型]一種有機(jī)硼交聯(lián)劑制備用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921298462.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN210688740U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鵬;張維中;李永飛;寇瑤;陽非
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克拉瑪依市新聚工貿(mào)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F24H7/00
• 分類號(hào): F24H7/00;F24H9/18;F24H9/20;B01J19/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王昊

本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)硼交聯(lián)劑制備用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括有機(jī)硼交聯(lián)劑釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)有螺旋盤管，所述螺旋盤管的上下兩端分別伸出所述釜體的上端和下端，所述螺旋盤管的下端設(shè)有導(dǎo)熱油入口，所述螺旋盤管的上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，所述的導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口均與導(dǎo)熱油箱相連通，并設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)泵，所述導(dǎo)熱油箱為圓筒形，側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)磁性金屬層，所述導(dǎo)熱油箱的外側(cè)壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述導(dǎo)磁性金屬層的磁場(chǎng)相對(duì)應(yīng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用電磁加熱，熱效率高，能耗低，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種交聯(lián)劑制備用裝置，具體地說是一種有機(jī)硼交聯(lián)劑制備用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，屬于交聯(lián)劑制備用裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

交聯(lián)劑是水基植物膠壓裂液的一個(gè)重要組分，通過與合成高聚物或天然高聚物(植物膠)以多種鍵態(tài)形式絡(luò)合能夠形成高粘度凝膠體，以滿足壓裂施工中造縫和攜砂的需要。很多離子都可以用來交聯(lián)水溶性聚合物，硼酸鹽、鈦(IV)、鋯(IV)和鋁(III)等化合物都是常用的交聯(lián)劑。硼酸鹽化合物或絡(luò)合金屬復(fù)合物，一般通過糖類鏈上的順式羥基形成交聯(lián)，并最終形成交聯(lián)網(wǎng)狀和高粘度溶液。

有機(jī)硼交聯(lián)劑作為一種新型交聯(lián)劑，在使用效率上具有優(yōu)勢(shì)。自上世紀(jì)60年代末開始使用交聯(lián)水基壓裂液以來，隨著井深的增加和井溫的升高，對(duì)壓裂液的粘度提出了更高的要求。決定壓裂液凍膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的兩個(gè)主要因素是聚合物主鏈的穩(wěn)定性和交聯(lián)官能團(tuán)的穩(wěn)定性，主要成分是稠化劑和交聯(lián)劑。有機(jī)硼交聯(lián)劑是在油氣開采的壓裂、酸化、堵水、調(diào)剖和驅(qū)油等施工中使用的不同種類工作液的交聯(lián)劑，用于調(diào)節(jié)和控制這些采油工作液的流變性，包括植物膠及其衍生物、聚丙烯酰胺及其衍生物。有機(jī)硼交聯(lián)劑具有良好的溶解性、延遲交聯(lián)特性等優(yōu)點(diǎn)。名稱為“一種高效攪拌加熱反應(yīng)釜”申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201611016713.2”的中國實(shí)用新型專利公開了一種高效攪拌加熱反應(yīng)釜，包括釜體、氣箱和油箱，所述釜體下端固定連接有行走固定裝置，氣箱套設(shè)在釜體外并與釜體固定連接，氣箱內(nèi)壁連通有若干拉瓦爾噴嘴，氣箱外壁連通有進(jìn)氣管，所述拉瓦爾噴嘴均伸入釜體內(nèi)并與釜體的圓切線存在相同的夾角，拉瓦爾噴嘴與攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置，釜體上端面還開有若干出氣孔；所述油箱固定連接在釜體下部并將釜體和部分氣箱包覆在內(nèi)，油箱右上端連通有進(jìn)油口，油箱左上端連通有出油口，油箱內(nèi)還設(shè)有若干電加熱棒。然而，該裝置通過電加熱棒對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，熱效率較低，能耗高，提高了生產(chǎn)成本，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種有機(jī)硼交聯(lián)劑制備用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，采用電磁加熱，熱效率高，能耗低，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種有機(jī)硼交聯(lián)劑制備用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括有機(jī)硼交聯(lián)劑釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)有螺旋盤管，所述螺旋盤管的上下兩端分別伸出所述釜體的上端和下端，所述螺旋盤管的下端設(shè)有導(dǎo)熱油入口，所述螺旋盤管的上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，所述的導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口均與導(dǎo)熱油箱相連通，并設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)泵，所述導(dǎo)熱油箱為圓筒形，側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)磁性金屬層，所述導(dǎo)熱油箱的外側(cè)壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述導(dǎo)磁性金屬層的磁場(chǎng)相對(duì)應(yīng)，從而可以通過電磁加熱線圈對(duì)導(dǎo)熱油箱的導(dǎo)磁性金屬層進(jìn)行電磁加熱，進(jìn)而加熱導(dǎo)熱油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油，采用電磁加熱，熱效率高，能耗低，而且加熱無死角，加熱效果好，通過導(dǎo)熱油箱實(shí)現(xiàn)了對(duì)釜體的加熱。

其中，所述導(dǎo)熱油箱外設(shè)有保溫材料層，例如鋁箔層，所述鋁箔層外還設(shè)有聚氨酯層，通過了保溫效果，避免熱量損失。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱油箱豎直設(shè)置，且高度與所述的導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口之間的距離相等，從而減少了外部熱量的散失，增加了對(duì)導(dǎo)熱油的加熱行程，通過了導(dǎo)熱油的加熱效果。