[實用新型]一種電熔鋯剛玉磚真空鑄造用真空處理裝置

有效

• 申請號: 201921298123.2
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN211030570U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 龍沾衛;李享儒
• 申請（專利權）人: 鄭州遠東耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00
• 代理公司: 鄭州華隆知識產權代理事務所(普通合伙) 41144
• 代理人: 經智勇

本實用新型公開了一種電熔鋯剛玉磚真空鑄造用真空處理裝置，涉及鋯剛玉磚加工裝置領域，其包括固定于底座上的兩個豎向的支撐桿，兩個支撐桿的上端之間固定有外箱體，外箱體的內部固定有上端開口的內箱體，內箱體的內側裝有保溫材料，保溫材料內嵌裝有型模，外箱體的上部設有與型模連通的澆注孔，內箱體的上端密封有密封膜，密封膜上堆設有位于澆注孔外側的保護材料。本方案不僅能夠利用驅動電機、扇葉和L形管等結構來對外箱體內進行抽真空，且還能夠對保溫材料內氣體進行吸氣，同時在吸氣的過程中，L形管會環繞內箱體轉動，從而使得內箱體內抽氣均勻，抽氣效果好，進而能夠使得保溫材料的填充更加密實。

技術領域

本實用新型涉及鋯剛玉磚加工裝置領域，尤其涉及一種電熔鋯剛玉磚真空鑄造用真空處理裝置。

背景技術

鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65％、二氧化硅34％左右的鋯英砂在電熔爐內熔化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結晶之間。

負壓工藝在熔鑄耐火材料中已被逐步應用，在鑄造的過程中，將型模覆膜抽真空并在表面涂抹耐高溫涂料后放入保溫箱，箱體內填充保溫砂后，塑料薄膜密封保溫箱，依靠真空泵抽出保溫箱內的空氣使保溫砂負壓緊實，型模表面的膜與耐高溫涂料同時吸附在保溫砂上，再將性模取出，形成電熔磚的成型空間，型?？梢允菚桓邷亓弦簹饣南?，如泡沫，則無需取出。與普通鑄造相比真空負壓造型工藝具有鑄件質量好，材料利用率高，設備簡單，投資少，節約動力、原材料，模具及砂箱使用壽命長，工作環境好等優點，同時鑄件表面品質和尺寸精度大大提高。然而，現有的鋯剛玉磚負壓熔鑄成型裝置在使用時，其內的填充的保溫材料之間含有的氣體較多，難以形成一個負壓的環境，影響保溫效果，且在澆筑耐火材料成型時也取不到一個好的支撐作用，影響到磚體的成型效果，為此，有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電熔鋯剛玉磚真空鑄造用真空處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種電熔鋯剛玉磚真空鑄造用真空處理裝置，包括固定于底座上的兩個豎向的支撐桿，兩個支撐桿的上端之間固定有外箱體，外箱體的內部固定有上端開口的內箱體，內箱體的內側裝有保溫材料，保溫材料內嵌裝有型模本體，外箱體的上部設有與型模本體相對應的澆注孔，內箱體的上端密封有密封膜，密封膜上堆設有位于澆注孔外側的耐高溫材料，所述支撐桿的一側固定有橫向的固定板，固定板的另一端固定有固定管，固定管的上端豎向設置，固定板的底面固定有豎向的導氣圓筒，所述外箱體的下部轉動安裝有轉動管，轉動管下端轉動密封于固定管的上端外側，轉動管的上端固定并連通有位于外箱體內的L形管，L形管的短端與內箱體的底面接觸，轉動管的長端與內箱體的外側面接觸，所述L形管的長端和短端面向內箱體的一側均布有吸氣孔，內箱體的外側均布有與吸氣孔相對應的導氣孔，所述固定板上安裝有吸氣組件。

優選的，所述吸氣組件包括固定于外箱體底部的驅動電機，驅動電機的輸出端傳動連接有與固定板轉動連接的齒輪，齒輪的下端位于導氣圓筒內并沿長度方向設置有扇葉，固定管的下端橫向彎折并與導氣圓筒的上端相連通，固定管的上端安裝有電磁閥，所述轉動桿上固定有齒輪，齒輪嚙合有固定套裝于轉動管下端外側的齒圈。

優選的，所述固定板上固定有控制器，控制器的輸出端與驅動電機和電磁閥均電性連接。

優選的，所述固定管的下端位于扇葉的上方，且固定管的上端與轉動管通過橡膠封閉圈進行密封，橡膠封閉圈固定于固定管的上端外側。

優選的，所述外箱體的底壁設有與轉動管大小匹配的安裝孔，且轉動管轉動安裝于安裝孔內，且轉動管上固定套裝有限位圈，限位圈位于外箱體內，限位圈的底面設有封閉橡膠。

優選的，所述L形管長端的頂部設有通氣孔，且L形管的長端與內箱體的長度相適應，轉動管與內箱體同軸設置。