[實用新型]一種基于純氧燃燒的水泥燒成系統

有效

• 申請號: 201921298022.5
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210862210U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 趙亮;彭學平;代中元;陳昌華;馬嬌媚;武曉萍;李波
• 申請（專利權）人: 天津水泥工業設計研究院有限公司
• 主分類號: F27B19/04
• 分類號: F27B19/04;F27D13/00;F27D15/02;F27D17/00;F23L7/00;C04B7/47;C04B7/43
• 代理公司: 北京知聯天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11594
• 代理人: 張陸軍;張迎新

1.一種基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述水泥燒成系統包括，

純氧制備裝置，所述純氧制備裝置用于生產高濃度氧氣；

氧氣輸送管，所述氧氣輸送管與所述純氧制備裝置連接；

回轉窯，所述回轉窯與所述氧氣輸送管連接，所述氧氣輸送管用于向所述回轉窯內輸送高溫純氧；所述回轉窯的端部與窯頭燃燒器連接，且所述窯頭燃燒器與所述氧氣輸送管連接，所述氧氣輸送管用于向所述窯頭燃燒器內輸送高溫純氧；

三次風管，所述三次風管與所述氧氣輸送管連通；

分解爐，所述分解爐與所述三次風管連接，所述三次風管用于輸送高溫純氧到所述分解爐內供給燃料燃燒；所述分解爐還與所述回轉窯連接，所述回轉窯用于對出分解爐的熱生料進行煅燒；

窯尾預熱器，所述窯尾預熱器與所述分解爐連接，所述窯尾預熱器用于對生料進行預熱；

高溫風機，所述高溫風機通過管道與所述窯尾預熱器連接，所述高溫風機用于對燃燒后產生的煙氣進行牽引輸送；

尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置與所述高溫風機連接，所述尾氣處理裝置用于對輸送的煙氣進行除塵、脫硫、脫硝處理；

CO2捕集設備，所述CO2捕集設備與所述尾氣處理裝置連接，所述CO2捕集設備用于對處理后的煙氣進行CO2捕集；

冷卻機，所述冷卻機與所述回轉窯連接，所述冷卻機用于對所述回轉窯輸出的熟料進行冷卻；

鼓風機，所述鼓風機設置在所述冷卻機的側部，所述鼓風機用于向所述冷卻機內提供充足的冷卻風；

冷卻機熱風管，所述冷卻機熱風管的一端與所述冷卻機連接，所述冷卻機熱風管用于將所述冷卻機前半段產生的熱風進行輸送；

冷卻機余風管，所述冷卻機余風管的一端與所述冷卻機連接，所述冷卻機余風管用于將所述冷卻機后半段產生的熱風進行輸送；所述冷卻機熱風管、所述冷卻機余風管均設置在所述冷卻機的頂部；

余熱回收裝置，所述余熱回收裝置與所述冷卻機熱風管和所述冷卻機余風管的尾端連接，所述余熱回收裝置用于對輸送的熱風進行余熱回收；

熱交換器，所述熱交換器與所述氧氣輸送管和所述冷卻機熱風管連接，所述熱交換器用于將純氧與高溫余熱空氣進行熱量交換，將純氧預熱為所述高溫純氧。

2.根據權利要求1所述的基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述純氧制備裝置采用低溫空氣分離或變壓吸附的方式生產高濃度含氧氣體，其中所述含氧氣體中的氧含量在95％或以上。

3.根據權利要求1或2所述的基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述窯尾預熱器包括多級排列旋風筒，所述多級排列旋風筒的級數包括四級或五級或六級。

4.根據權利要求1或2所述的基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述回轉窯與所述冷卻機之間通過下料縮口連接，且所述下料縮口為漏斗狀。

5.根據權利要求1或2所述的基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述冷卻機熱風管內空氣溫度為950～1000℃，風量為0.6～0.7Nm3/kg.cl；所述高溫純氧的風量為0.2～0.25Nm3/kg.cl，與熱空氣換熱完成后溫度為760～800℃。

6.根據權利要求1或2所述的基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述氧氣輸送管與所述三次風管的連接處、所述氧氣輸送管與所述窯頭燃燒器的連接處、所述氧氣輸送管與所述回轉窯的連接處均安裝有風量控制閥。

7.根據權利要求1或2所述的基于純氧燃燒的水泥燒成系統，其特征在于，所述分解爐內的澆筑料采用耐1500℃以上的高溫耐火材料。