[實用新型]一種節能減壓化工精餾裝置

有效

• 申請號: 201921296289.0
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210384898U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 潘孝明;譚幫
• 申請（專利權）人: 江西科頂化學材料有限公司
• 主分類號: B01D3/10
• 分類號: B01D3/10;B01D3/14
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 丁艷俠

本實用新型公開了一種節能減壓化工精餾裝置，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓連接有精餾塔、冷凝罐、排液罐和真空機，所述冷凝罐的頂端通過管道連接有冷凝器，且冷凝器的進氣端通過管道與精餾塔的頂端連通，所述冷凝器的出氣端通過法蘭連接有抽氣管，且抽氣管的底端插入于排液罐的內部底端。本實用新型中，結構簡單，且設備尺寸小，開啟真空機抽取裝置內部的真空，加快裝置的精餾效率，起到節能降耗的作用，氣相經過冷凝器的冷凝成液體流至冷凝罐的內部，完成物料溶液的分離，且在真空機和冷凝器之間安裝排液罐，可以減少物料中蒸汽經由真空機排出量，節約成本，適用于實驗室小規模的精餾提純。

技術領域

本實用新型涉及化工精餾技術領域，尤其涉及一種節能減壓化工精餾裝置。

背景技術

精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小，因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純，在化工實驗室中精餾是常用的提純手段。

傳統的精餾裝置由再沸器、精餾塔、預熱器和冷凝器構成，工作時，原料液經預熱器加熱到設定溫度后，進入到精餾塔，在精餾塔的進料板上與塔內回流的液體和上升的氣體進行物質和能量的交換，但是，傳統的化工精餾裝置工序繁瑣，設備復雜且設備較大，影響空間利用，不適用與實驗室小規模的精餾提純，使用不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種節能減壓化工精餾裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種節能減壓化工精餾裝置，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓連接有精餾塔、冷凝罐、排液罐和真空機，所述冷凝罐的頂端通過管道連接有冷凝器，且冷凝器的進氣端通過管道與精餾塔的頂端連通，所述冷凝器的出氣端通過法蘭連接有抽氣管，且抽氣管的底端插入于排液罐的內部底端，真空機的進口端通過管道與排液罐的頂端連通，所述精餾塔的底端通過管道連接有循環泵，且循環泵的出口端通過法蘭連接有循環管，所述精餾塔的外側通過螺釘卷繞有電加熱器，所述精餾塔的一側通過法蘭連接有進液管，且進液管的頂端通過螺栓連接有密封板。

優選的，所述底座的底端通過螺栓連接有多個帶腳剎的滾輪。

優選的，所述精餾塔的內部依次通過法蘭連接有溫度計、壓力計和液位計。

優選的，所述精餾塔的內部底端通過螺栓連接有多個錐形結構的分流板，且分流板的表面設有多個通孔。

優選的，所述精餾塔的外側底端包覆有保溫棉。

優選的，還包括設置于所述精餾塔內部的內膽，且內膽的內壁通過螺釘卷繞有副電加熱器。

優選的，所述內膽的外壁與精餾塔的內壁之間通過螺栓連接有多個環體，且環體的表面設有多個橫截面為倒梯形結構的孔洞。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型提出的節能減壓化工精餾裝置，結構簡單，且設備尺寸小，開啟真空機抽取裝置內部的真空，加快裝置的精餾效率，起到節能降耗的作用，氣相經過冷凝器的冷凝成液體流至冷凝罐的內部，完成物料溶液的分離，且在真空機和冷凝器之間安裝排液罐，可以減少物料中蒸汽經由真空機排出量，節約成本，適用于實驗室小規模的精餾提純。

2、本實用新型提出的節能減壓化工精餾裝置，利用錐形結構的分流板連接精餾塔的內壁，起到良好的導熱作用，提高裝置的加熱效率，且循環的物料經過分流板的表面通孔進行流出，形成液膜，加快溶液的蒸發效率，進一步提高本裝置的精餾效率。