[實用新型]一種新型輥軋機自動冷卻裝置

有效

• 申請號: 201921296027.4
• 申請日: 2019-08-10
• 公開（公告）號: CN210907396U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 周建清
• 申請（專利權）人: 無錫新寶重工科技有限公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10;B21B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型輥軋機自動冷卻裝置，其結構包括固定殼、控制器、變頻器、電源線、水箱、注水口、輸入水管、水泵、支撐板、輸出導管、噴淋頭和遠紅外傳感器，本實用新型通過在冷卻裝置上安裝了控制器和變頻器，且設置了遠紅外傳感器，通過遠紅外傳感器感應軋輥溫度，通過控制器進行數據計算，且通過變頻器變頻控制水泵的輸出力度，進而對屏噴淋頭的噴淋水量進行控制，達到了既保證了軋制質量，又節約水資源，且節省了企業勞動成本的有益效果。

技術領域

本實用新型涉及冷卻裝置技術領域，具體涉及一種新型輥軋機自動冷卻裝置。

背景技術

軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備，軋機軋制過程中，軋輥和坯料之間由于巨大的作用力使軋輥溫度迅速上升，此時需要用冷卻裝置對軋輥進行冷卻，目前多采用手動控制冷卻水閥門的方式進行軋輥冷卻，此種方法不但造成水資源的浪費，且水量大小不能及時調整，水量大導致配料溫降過大，影響軋制質量，水量小則影響軋輥冷卻效果，造成軋制質量和軋輥冷卻之間的矛盾。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種新型輥軋機自動冷卻裝置，解決了現有技術冷卻裝置不但造成水資源的浪費，且水量大小不能及時調整，水量大導致配料溫降過大，影響軋制質量，水量小則影響軋輥冷卻效果，造成軋制質量和軋輥冷卻之間的矛盾的問題，達到了既保證了軋制質量，又節約水資源，且節省了企業勞動成本的有益效果。

（二）技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種新型輥軋機自動冷卻裝置，包括固定殼、控制器、變頻器、電源線、水箱、注水口、輸入水管、水泵、支撐板、輸出導管、噴淋頭和遠紅外傳感器，所述固定殼頂端安裝有一水箱，所述水箱頂端設置有一注水口，所述固定殼內側距離頂端是二十厘米處固定有一支撐板，所述支撐板頂端通過螺栓與水泵相互鎖緊固定，所述水泵頂端左側通過輸入水管連接至水箱，所述水泵頂端右側通過輸出導管分別與噴淋頭進行連接，且噴淋頭固定在固定殼內壁上，所述噴淋頭內部左側底端通過螺栓與遠紅外傳感器相互鎖固，所述固定殼右端上下兩側分別安裝有控制器和變頻器，所述電源線左端伸入至控制器內，所述控制器由第一外殼、顯示屏、開關按鍵、連接導線、電路板和單片機組成，所述顯示屏和開關按鍵分別嵌入在第一外殼右端上下兩側的凹槽內，所述第一外殼內部安裝有一電路板，所述電路板上安裝有單片機，所述連接導線貫穿第一外殼與電路板進行連接，所述單片機通過電路板上的連接端口分別與變頻器、電源線、水泵、遠紅外傳感器、顯示屏、開關按鍵和連接導線電連接。

進一步的，所述變頻器由第二外殼、接線板、整流器、濾波器和逆變器組成，所述第二外殼內部是由上至下依次安裝有接線板、整流器、濾波器和逆變器，所述連接導線依次串聯整流器、濾波器和逆變器，所述連接導線一端與水泵電連接，且另一端與電路板電連接，所述整流器、濾波器和逆變器分別通過電路板上的連接端口與單片機電連接。

進一步的，所述第一外殼和第二外殼均采用防水結構設置。

進一步的，所述輸出導管設置有兩個，且均向下呈四十五度角傾斜。

進一步的，所述遠紅外傳感器的傳感方向與軋輥呈同一直線。

進一步的，所述電路板上的設置有九個連接端口。

（三）有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：