[實(shí)用新型]一種防止SCR脫硝系統(tǒng)積灰和催化劑磨損的擋灰防堵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921295787.3
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN211133556U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮前偉;朱躍;張楊;杜振;江建平;裴煜坤
• 申請（專利權(quán)）人: 華電電力科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳紅

本實(shí)用新型公開了一種防止SCR脫硝系統(tǒng)積灰和催化劑磨損的擋灰防堵裝置，包括煙道、脫硝裝置入口灰斗、擋灰篩網(wǎng)、噴氨柵格、吹灰裝置、整流器、催化劑層和空壓機(jī)，擋灰篩網(wǎng)和噴氨柵格設(shè)置在上升煙道內(nèi)，且擋灰篩網(wǎng)設(shè)置在噴氨柵格的下方，脫硝裝置入口灰斗設(shè)置在上升煙道的入口處，且脫硝裝置入口灰斗位于擋灰篩網(wǎng)和噴氨柵格的下方，吹灰裝置、整流器和催化劑層均設(shè)置在下降煙道內(nèi)，且吹灰裝置、整流器和催化劑層從上到下依次布置。本實(shí)用新型系統(tǒng)流程簡單，能耗少，成本低，可操作性強(qiáng)，對新建脫硝裝置或現(xiàn)役脫硝裝置改造均具有適用性，為鍋爐及脫硝裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件，具有良好的環(huán)保效與經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用前景廣泛。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種防止SCR脫硝系統(tǒng)積灰和催化劑磨損的擋灰防堵裝置。

背景技術(shù)

SCR煙氣脫硝技術(shù)以其穩(wěn)定、高效等優(yōu)點(diǎn)被絕大多數(shù)燃煤發(fā)電廠脫硝工程所采用，由于催化劑的活性溫度通常為300～420℃，因此SCR 脫硝系統(tǒng)通常布置在鍋爐省煤器后，空預(yù)器前。此區(qū)域煙氣中粉塵濃度含量較高，是所謂的“高灰區(qū)域”，因此又稱為高灰型SCR工藝，它是目前燃煤電廠煙氣脫硝的主流布置型式。煙氣從鍋爐出來后，首先進(jìn)入省煤器，再沿著水平煙道和豎直煙道進(jìn)入SCR脫硝反應(yīng)器，脫硝反應(yīng)器中的催化劑布置一般采用三層或四層設(shè)計(jì)，在最上層催化劑上方往往布置有整流器，用來對進(jìn)入催化劑前的煙氣進(jìn)行調(diào)平。

現(xiàn)有SCR脫硝反應(yīng)器入口水平煙道到催化劑入口處的煙道設(shè)計(jì)與布置一般比較緊湊且急彎多，煙氣在經(jīng)過水平煙道和豎直煙道的拐角處往往會出現(xiàn)大量積灰現(xiàn)象，此處主要是因?yàn)閿y帶著灰分的煙氣由水平流向經(jīng)過90°轉(zhuǎn)彎變化為豎直流向且垂直撞擊在豎直煙道壁面導(dǎo)致灰分大量掉落聚集，整流器雖然能一定程度上對煙氣流場進(jìn)行調(diào)平，但其與脫硝反應(yīng)器殼體接觸處做不到調(diào)平，煙氣中的灰分往往就是在此處積聚。目前脫硝裝置吹灰器主要布置在催化劑層，整流器上方未布置吹灰器，且整流器與反應(yīng)器殼體接觸處屬于清灰死角位置，極易出現(xiàn)積灰堵塞現(xiàn)象，事實(shí)上脫硝反應(yīng)器內(nèi)普遍存在的流場不均問題很大原因就是由于整流器上部分位置積灰導(dǎo)致的，從而造成催化劑部分區(qū)域煙氣流速過快導(dǎo)致催化劑磨損進(jìn)而影響脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，解決現(xiàn)有SCR脫硝系統(tǒng)積灰堵塞和催化劑磨損問題，保證SCR脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行的防止SCR脫硝系統(tǒng)積灰和催化劑磨損的擋灰防堵裝置。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種防止SCR脫硝系統(tǒng)積灰和催化劑磨損的擋灰防堵裝置，包括煙道，所述煙道包括水平煙道、上升煙道和下降煙道，所述上升煙道的出口與水平煙道的入口相連，所述水平煙道的出口與下降煙道的入口相連，所述上升煙道和下降煙道均豎直設(shè)置，所述水平煙道水平安裝，所述上升煙道、水平煙道和下降煙道形成倒U型結(jié)構(gòu)；其特征在于：還包括脫硝裝置入口灰斗、擋灰篩網(wǎng)、噴氨柵格、吹灰裝置、整流器、催化劑層和空壓機(jī)，所述擋灰篩網(wǎng)和噴氨柵格設(shè)置在上升煙道內(nèi)，且擋灰篩網(wǎng)設(shè)置在噴氨柵格的下方，所述脫硝裝置入口灰斗設(shè)置在上升煙道的入口處，且脫硝裝置入口灰斗位于擋灰篩網(wǎng)和噴氨柵格的下方，所述吹灰裝置、整流器和催化劑層均設(shè)置在下降煙道內(nèi)，且吹灰裝置、整流器和催化劑層從上到下依次布置。

進(jìn)一步的，所述吹灰裝置設(shè)置有多個，所述催化劑層設(shè)置有多層。

進(jìn)一步的，所述擋灰篩網(wǎng)的材質(zhì)為316L或2250不銹鋼，孔徑為100~300μm，擋灰篩網(wǎng)與噴氨柵格之間的距離為300~500mm。

進(jìn)一步的，所述吹灰裝置包括吹灰殼體、吹灰連接鋼管和吹灰連接軟管；所述吹灰殼體設(shè)置在整流器的上方，且吹灰殼體位于下降煙道的內(nèi)側(cè)；所述吹灰連接鋼管與吹灰殼體相連通，且吹灰連接鋼管貫穿下降煙道的側(cè)壁；所述吹灰連接軟管與吹灰連接鋼管以及提供壓縮空氣氣源的空壓機(jī)相連通，且吹灰連接軟管設(shè)置在下降煙道的外側(cè)。