[實用新型]銅棒多功能倒角機

有效

• 申請號: 201921295092.5
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210789525U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 蘇軍;李建成;趙楊;張超;周錫鋒
• 申請（專利權）人: 浙江紳仕鐳銅業有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了銅棒多功能倒角機，是一種安裝在驅動裝置上工作的倒角模塊，包括倒角機本體，倒角機本體設外套，外左側設導向套，外套內設工作區和軸承孔且設通孔連通，工作區兩端的窗口也外部接通，導向套內的導向孔與工作區連通；軸承孔內設滾動軸承和平面軸承，刀桿的鑲刀桿與滾動軸承和平面軸承連接且伸進工作區，鑲刀桿左端開設刀槽，刀頭嵌入刀槽內固定，刀頭設斜面朝內的斜角，本實用新型連接在常規的旋轉驅動裝置上后，只需把若干銅棒頭部抬起并擱住，導向孔套套如需倒角銅棒的頭部外，使銅棒頭部進入工作區且貼住刀頭的斜角，啟動驅動裝置帶動導桿旋轉，刀頭也同步旋轉金屬切削，銅棒的倒角既成型。

技術領域

本實用新型涉及一種銅棒多功能倒角機。

背景技術

常規的電解銅棒型材的直徑一般為20mm-35mm間，長度為六米，加工方式為熱拉伸方式成型，后續以上述銅棒為原材料進行后續拉伸加工為符合技術要求直徑更細的電解銅棒，拉伸加工前，因原材料銅棒的頭部有大于直徑的翻邊，需要去除，否則伸不進拉伸的模具孔內，但因銅棒長度太長，無法在車床上進行倒角加工，常常采用磨光機手工打磨倒角，類似的原始操作模式倒角的弊端是：一、效率低；二、倒角不規則，基本為任意形狀；效率低直接影響了生產進程和導致加工成本上升，倒角不規則極易使銅棒進入拉伸模具定位不準確、偏移、甚至導致單邊拉伸進入導致卡住的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供銅棒多功能倒角機，是一種安裝在驅動裝置上工作的倒角模塊，包括倒角機本體，倒角機本體設外套，外左側設導向套，外套內設工作區和軸承孔且設通孔連通，工作區兩端的窗口也外部接通，導向套內的導向孔與工作區連通；軸承孔內設滾動軸承和平面軸承，刀桿的鑲刀桿與滾動軸承和平面軸承連接且伸進工作區，鑲刀桿左端開設刀槽，刀頭嵌入刀槽內固定，刀頭設斜面朝內的斜角，本實用新型連接在常規的旋轉驅動裝置上后，只需把若干銅棒頭部抬起并擱住，導向孔套套如需倒角銅棒的頭部外，使銅棒頭部進入工作區且貼住刀頭的斜角，啟動驅動裝置帶動導桿旋轉，刀頭也同步旋轉金屬切削，銅棒的倒角既成型。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：銅棒多功能倒角機，是一種安裝在驅動裝置上工作的倒角模塊，包括倒角機本體，所述倒角機本體設外套，所述外套左側設導向套；

所述外套內設工作區和軸承孔，工作區兩端的窗口也外部接通，所述導向套內的導向孔與工作區連通；

所述工作區和軸承孔間設通孔連通；

所述軸承孔內設兩件滾動軸承，兩件滾動軸承間設平面軸承，外側的滾動軸承外端的內卡簧與軸承孔的卡簧槽連接且把滾動軸承抵住；

所述刀桿的臺階左端設鑲刀桿、右端設驅動連接桿，所述鑲刀桿穿過滾動軸承和平面軸承的內孔后伸進工作區，鑲刀桿的右端與滾動軸承和平面軸承的內孔緊配連接，鑲刀桿左端開設刀槽，刀頭嵌入刀槽內固定，所述刀頭設斜面朝內的斜角；

所述鑲刀桿上設外卡簧，所述外卡簧的端面與通孔端面距不大于2mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型連接在常規的旋轉驅動裝置上后，只需把若干銅棒頭部抬起并擱住，導向孔套套如需倒角銅棒的頭部外，使銅棒頭部進入工作區且貼住刀頭的斜角，啟動驅動裝置帶動導桿旋轉，刀頭也同步旋轉金屬切削，銅棒的倒角既成型。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1的應用示意圖；

圖3為本實用新型應用時銅棒的擺放示意圖。

圖中：倒角機本體1、外套2、導向套201、工作區202、軸承孔203、窗口204、通孔205、導向孔206、刀桿3、鑲刀桿301、驅動連接桿302、刀頭4、斜角401、滾動軸承5、平面軸承6、內卡簧7、外卡簧8、銅棒1001。

具體實施方式