[實用新型]一種用于生產次拋飛機瓶的裝置

有效

• 申請號: 201921294123.5
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210233961U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 趙淑英;何賢靜;王世飛;施紅梅
• 申請（專利權）人: 青島華元精細生物制品有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及飛機瓶技術領域，且公開了一種用于生產次拋飛機瓶的裝置，包括裝置平臺，所述裝置平臺的底部固定安裝有支撐座，所述裝置平臺的右側面固定安裝有控制箱，所述裝置平臺的左側面固定安裝有支撐架，所述支撐架的側面固定安裝有注塑加壓裝置，所述注塑加壓裝置的左側面固定連通有進料管，所述注塑加壓裝置的右側面位于支撐架的上方固定安裝有出料管，所述裝置平臺頂部固定安裝有模具底座。該用于生產次拋飛機瓶的裝置，通過溫度傳感器和電加熱管以及風機的配合可以保證裝置平臺內部的溫度始終保持一定的范圍內進而保證熔融塑料進入到出料管內時依然保持熔融狀態防止出現凝固導致整個裝置無法工作。

技術領域

本實用新型涉及飛機瓶生產技術領域，具體為一種用于生產次拋飛機瓶的裝置。

背景技術

次拋飛機瓶一般指的是化妝品盛放瓶，化妝品瓶是指一種能使氣體與外界溫度隔絕的容器或隔絕外部細菌的容器，一般都是塑料瓶對化妝品進行儲存，在進行化妝品瓶生產的過程中需要塑料粒子經過加熱融化注射到瓶胚模具，冷卻定型成為半成品在瓶胚沒有完全冷卻的時候進行加熱調溫，然后進行吹氣成型。

目前使用的注塑成型的生產方式在進行生產的過程中，生產裝置在使用的過程中容易由于溫度控制不好導致熔融塑料在送料管中凝固導致裝置損壞，而且有的裝置在生產的過程中只能生產一種規格的化妝品瓶，使得生產裝置具有一定的局限性。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于生產次拋飛機瓶的裝置，具備防防止熔融塑料在運送的過程中出現凝固導致裝置損壞，可生產多種規格的化妝品瓶的優點，解決了以上背景技術中提到的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種用于生產次拋飛機瓶的裝置，包括裝置平臺，所述裝置平臺的底部固定安裝有支撐座，所述裝置平臺的右側面固定安裝有控制箱，所述裝置平臺的左側面固定安裝有支撐架，所述支撐架的側面固定安裝有注塑加壓裝置，所述注塑加壓裝置的左側面固定連通有進料管，所述注塑加壓裝置的右側面位于支撐架的上方固定安裝有出料管，所述裝置平臺頂部固定安裝有模具底座，所述模具底座的底部延伸至裝置平臺的內部，所述出料管的另一端延伸至裝置平臺的內腔且與模具底座的左側面固定連通，所述裝置平臺內腔的底部固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的內部固定安裝有電加熱管，所述裝置平臺的底部固定安裝有風機，所述風機的頂部與加熱箱的底部固定連通，所述加熱箱的頂部與裝置平臺的內腔相連通，所述裝置平臺內腔的側面固定粘接有隔熱板，所述裝置平臺的內腔位于隔熱板的下方固定連接有溫度傳感器，所述裝置平臺的頂部固定安裝有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端固定連接有中間連接板，所述中間連接板的外側面活動安裝有模具側板，所述裝置平臺的頂部位于安裝座的后方固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的底部固定安裝有高壓風機，所述連接板的頂部固定安裝有空氣過濾裝置，所述高壓風機的輸入端與空氣過濾裝置的側面固定連通，所述高壓風機的輸出端貫穿連接板并延伸至連接板的下方且固定連通有供氣管，所述連接板的底部固定安裝有內模吹氣頭，所述供氣管的另一端與內模吹氣頭的側面固定連通，所述裝置平臺的頂部位于內模吹氣頭的后方固定安裝有側支撐座，所述側支撐座的側面固定安裝有第三液壓缸，所述第三液壓缸的側面固定安裝有推板。

優選的，所述溫度傳感器與控制箱之間為電性連接，所述控制箱與注塑加壓裝置、第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸以及高壓風機之間為電性連接。

優選的，所述第一液壓缸的數量為兩個，兩個所述第一液壓缸以裝置平臺的中線為對稱軸對稱分布。

優選的，所述中間連接板的側面通過螺桿和防轉動卡接裝置與模具側板相連接。

優選的，所述模具側板和內模吹氣頭均位于模具底座的正上方，所述內模吹氣頭內腔的底部活動卡接有壓力作用活動塞。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：