[實用新型]一種芳雜環高分子薄膜制備用烘箱

有效

• 申請號: 201921294110.8
• 申請日: 2019-08-12
• 公開（公告）號: CN210336614U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 劉海平
• 申請（專利權）人: 江西省恩鉑力新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C37/00
• 分類號: B29C37/00;B01D53/88;B01D53/26;B01D46/10;B01D46/42;C08J5/18
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本實用新型屬于高分子薄膜生產設備技術領域，公開了一種芳雜環高分子薄膜制備用烘箱，包括烘箱本體，烘箱本體外設置有冷卻夾層及過濾冷卻裝置，烘箱本體的排氣口及進氣口分別與過濾冷卻裝置的進氣管、出氣管連通。本實用新型結構合理，操作簡單；可分別對烘箱本體進行內外的雙重降溫，加快了烘箱冷卻至環境溫度的速率，有利于提高生產速度，進行大批量生產；過濾冷卻裝置不僅可對烘箱內氣體進行冷卻還可對揮發氣體內的有害物質進行反應及吸收，使再次吹進烘箱內的冷卻氣體更加潔凈，達到烘箱內氣體循環換熱冷卻；冷卻夾層及蛇形冷凝管中通入的水吸收熱量后可有多種用途，避免了熱量的流失浪費，節約了能源。

技術領域

本實用新型涉及高分子薄膜生產設備技術領域，特別是涉及一種芳雜環高分子薄膜制備用烘箱。

背景技術

在芳雜環高分子薄膜的生產過程中，需要經過混合、溶解、涂布、烘干、脫模等工序，其中烘干工序中需要將涂覆好混合料的基板放進烘箱中進行階梯程序升溫，除去溶劑后，基板再烘箱中自然冷卻至環境溫度后取出薄膜基板進行脫模后得到芳雜環高分子薄膜，由于芳雜環高分子薄膜具有熱穩定性高、機械性能高、耐化學試劑的眾多優點，被廣泛應用于各領域，這也直接造成了芳雜環高分子薄膜的大量生產，而其制備過程的烘干程序中的自然冷卻浪費了大量時間，不利于批量生產，且烘干過程中會產生熱量及揮發物質，熱量的流失造成能源的浪費，揮發物質也會對環境造成影響；現急需一種芳雜環高分子薄膜制備用烘箱解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于克服現有的技術問題，提供了一種芳雜環高分子薄膜制備用烘箱。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

一種芳雜環高分子薄膜制備用烘箱，包括烘箱本體，所述烘箱本體外設置有冷卻夾層，所述烘箱本體還連通有過濾冷卻裝置，所述烘箱本體頂部設置有排氣口，烘箱本體底部設置有進氣口；

所述冷卻夾層上設置有冷卻水進口及冷卻水出口；

所述過濾冷卻裝置包括箱體，所述箱體外設置有蛇形冷凝管，所述箱體內的上部設置有催化劑層，箱體內的底部設置有濾網，所述催化劑層與濾網之間的箱體內上下交錯設置有多個傾斜的折流板，所述折流板的固定端與箱體內壁固定連接，折流板的懸空端向下傾斜，所述折流板內部設有空腔，所述折流板的固定端設置有進液管和出液管，所述空腔通過進液管和出液管與對應的蛇形冷凝管連通；所述箱體頂部通過進氣管與烘箱本體的排氣口連通，所述進氣管上設置有風機一，所述箱體底部通過出氣管與烘箱本體的進氣口連通，所述出氣管上設置有風機二。

冷卻夾層的設置可與烘干箱本體內的熱氣體進行熱交換，盡快降低烘箱本體內的溫度，冷卻夾層中通入的冷卻升溫后可用于其他用途，既實現了熱量的再利用，避免能源浪費；風機一將烘箱本體內的熱氣體抽出后進入過濾冷卻裝置進行冷卻及過濾；催化劑層對熱氣體內的有害氣體和水分進行反應和吸收，折流板對經過催化劑層的熱氣體進行導流和熱交換，既增加了熱氣體在箱體內的停留時間而且增大了與熱空氣的接觸面積，使熱氣體充分冷卻；冷卻后的氣體經過濾網將氣體內含有的固體雜質截留在濾網上，不含雜質的冷卻的氣體經出氣管排出并被風機二吹進烘干箱本體內，對烘干箱本體內部進行降溫。

優選的，所述出氣管與進氣口的連通端設置有支管，所述支管與烘箱本體的中部相通。該處設置使烘箱本體的底部及中部同時進行冷卻風散熱，可對烘箱本體內的薄膜進行更加均勻高效的冷卻，提高烘干效率。

優選的，所述催化劑層與箱體為可拆卸連接，所述催化劑層包括固定框及固定框內的催化劑，所述固定框的兩側設置有滑塊，所述箱體內壁上設置有與固定框兩側滑塊對應匹配的滑槽，所述箱體上設置有催化劑層抽取口，所述催化劑層抽取口設置有可開合的密封門一(此處為本領域常用技術手段，不再贅述)。該處設置及時更換或添加催化劑或對會發氣體內的不同污染物質進行針對性的吸收或反應，避免環境污染。另外工序結束后，可將催化劑層抽取出來后，通過抽取口對箱體內的折流板進行吹風清理，避免氣體中的顆粒在折流板上堆積，影響冷卻效果。