[實(shí)用新型]一種鋰離子電池電容器用密封件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921293842.5
• 申請(qǐng)日: 2019-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN210576046U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王銀洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王銀洲
• 主分類號(hào): H01M2/08
• 分類號(hào): H01M2/08;H01G11/78
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池電容器用密封件，包括依次設(shè)置的壓環(huán)、絕緣密封體、蓋板、純鋁T頭、T頭內(nèi)錐度凹面、凹點(diǎn)、壓環(huán)與T頭焊圈、注液孔倒角、蓋板凹面臺(tái)階、T頭環(huán)型密封筋，正極極耳。壓環(huán)帶二級(jí)臺(tái)階中心孔，經(jīng)沖壓成型；將T頭極柱小端插入有絕緣密封體的一體化注塑蓋板、蓋板外凸緣與純鋁T頭極柱小端面同向，再將壓環(huán)裝入注塑蓋板加T頭的組合件，壓環(huán)臺(tái)階小孔基面與絕緣密封體貼合后鉚壓而成，然后在T頭極柱小端面中心壓出凹點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)T頭小端材料向壓環(huán)中心臺(tái)階大孔周邊移動(dòng)，使T頭形成工字形，將壓環(huán)與T頭極柱圓周相接縫隙焊，最后將正極極耳與T頭大端面激光焊接，組成電容電池密封蓋帽。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及二次電池電源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池電容器用密封件。

背景技術(shù)

鋰離子電池電容器作為一種高脈沖的能量存儲(chǔ)裝置，因其功率密度大、可快速充放電、使用壽命長(zhǎng)，逐漸成為電池能源市場(chǎng)的主流，并被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)讀表(AMR)裝置、GPS/GSM/ARGOS相關(guān)系統(tǒng)、汽車裝置、遠(yuǎn)程傳感器、射頻識(shí)別系統(tǒng)、緊急設(shè)備和軍事領(lǐng)域等。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)鋰離子電池電容器的性能，尤其是對(duì)鋰離子電池電容器的可靠性和安全性提出了更高的要求。電池密封性作為影響電池可靠性和安全性的重要環(huán)節(jié)，是電池生產(chǎn)過程中的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)。

目前，鋰離子電池電容器密封常利用玻璃或陶瓷密封金屬材質(zhì)的極柱和蓋板，公開的電池電容器的密封組件是負(fù)極蓋板與正極極柱之間采用玻璃進(jìn)行密封和絕緣。發(fā)明人通過長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，這種密封方式在實(shí)際的運(yùn)用過程中會(huì)出現(xiàn)以下不足：在電池電容器極柱與極耳焊接過程中，玻璃或者陶瓷容易因外力造成開裂或破損，這將造成密封間隙出現(xiàn)，從而在內(nèi)壓的作用下使電解液在極柱端處泄露，以致降低電池電容器的壽命；其次，玻璃和陶瓷硬度較大，當(dāng)電池電容器受到振動(dòng)時(shí)，玻璃和陶瓷容易破損，甚至脫落而造成電池電容器失效；另外，由于極柱與蓋板采用的是金屬材質(zhì)，采用玻璃或者陶瓷密封劑密封金屬，采用的燒接工藝設(shè)備造價(jià)昂貴，工藝復(fù)雜且制造成本高,又容易產(chǎn)生雜質(zhì)污染電池電容器。

另外，目前市場(chǎng)上的圓柱型鋰離子電池、電池電容器多采用半密封結(jié)構(gòu)、或十字形正極鋁極柱、壓環(huán)、注塑蓋板及正極極耳與極耳鋁壓環(huán)鉚壓成型的全密封結(jié)構(gòu)密封組件，其極耳鉚接采用人工生產(chǎn)，制造工藝繁瑣，不便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下；同時(shí)，發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期研究測(cè)試,發(fā)現(xiàn)經(jīng)車載振動(dòng)后電池內(nèi)阻高、放電曲線離散，電芯性能一致性很差，也無(wú)法滿足車載系統(tǒng)、智能氣表、智能水表等領(lǐng)域?qū)γ芊庑缘囊螅饴市∮?.0×10-8Pa·m3/s(He)），因而發(fā)明此全密封結(jié)構(gòu)的密封件。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種鋰離子電池電容器用密封件，其既能滿足電池安全性、可靠性、穩(wěn)定性的要求，又能滿足蓋帽制造最大難點(diǎn)密封性要求,同時(shí)優(yōu)化了制作工藝，便于采用大量自動(dòng)化生產(chǎn)，使成本下降，經(jīng)濟(jì)效益提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池電容器用密封件，包括依次設(shè)置的壓環(huán)、絕緣密封體、蓋板、純鋁T頭、T頭內(nèi)錐度凹面、凹點(diǎn)、壓環(huán)與T頭焊圈、注液孔倒角、蓋板臺(tái)階平、T頭環(huán)型密封筋；其特征在于，所述壓環(huán)帶臺(tái)階中心孔，經(jīng)沖壓成型；所述絕緣密封體是耐高低溫、耐腐蝕的氟塑料，與蓋板埋件成型為一體，簡(jiǎn)化了密封組件工序；所述蓋板有中心孔，中心孔在蓋板外凸邊緣背面有經(jīng)沖壓成型的臺(tái)階平面，與絕緣密封體注塑成一體，同時(shí)蓋板還帶有注液孔，注液孔在蓋板平面端有起導(dǎo)正密封釘作用的倒角；所述純鋁T頭是線材經(jīng)打頭擠壓成型，制作工藝簡(jiǎn)單成本低廉，T頭極柱基面為錐形凹面5，與帶環(huán)形筋10一起，組成密封結(jié)構(gòu)。將T頭極柱小端插入有絕緣密封體的一體化注塑蓋板、蓋板外凸緣與純鋁T頭極柱小端面同向，再將壓環(huán)裝入注塑蓋板加T頭的組合件，壓環(huán)臺(tái)階小孔基面與絕緣密封體貼合后鉚壓而成，然后在T頭極柱小端面中心壓出凹點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)T頭小端材料向壓環(huán)中心臺(tái)階大孔周邊移動(dòng)，使T頭形成工字形，最后將壓環(huán)與T頭極柱圓周相接縫隙焊接，組成電容電池密封件。電芯鋁極耳與T頭大端面23采用自動(dòng)化激光焊接，牢靠，效率高。