[實用新型]一種凸輪機構

有效

• 申請號: 201921293674.X
• 申請日: 2019-08-08
• 公開（公告）號: CN211145264U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 方暢舒;林鵬;黃根華
• 申請（專利權）人: 深圳市力德科技有限公司
• 主分類號: F16H25/14
• 分類號: F16H25/14;F15B15/02
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 丘杰昌

本實用新型涉及自動化機械設備技術領域，具體涉及一種凸輪機構，包括底座，所述底座上設有用于鎖緊罩體的插合組件、與插合組件滑動配合使插合組件向靠近罩體或遠離罩體方向運動的導向組件和用于驅動插合組件向靠近罩體的方向滑動使插合組件鎖緊罩體的驅動組件，所述驅動組件包括轉動設于底座上的凸輪盤、用于驅動凸輪盤轉動的驅動件、開設于凸輪盤上的弧形凸輪槽和滑動限位于凸輪槽內的凸輪隨動器凸，所述凸輪槽的中軸線到凸輪盤圓心的距離逐漸減小，所述凸輪隨動器連接插合組件，當所述凸輪盤轉動時，所述凸輪隨動器在所述凸輪槽內滑動并形成沿靠近罩體或遠離罩體的方向作直線往返運動，該凸輪機構結構穩定。

技術領域

本實用新型涉及自動化機械設備技術領域，具體涉及一種凸輪機構。

背景技術

軟包電池的生產制造過程一般包括以下工序：攪拌、涂布、冷壓、裁片、卷繞(或者疊片)、注液、化成、容量等，注液是其中一個重要的步驟，一般采用轉盤注液機進行注液。而采用轉盤注液機進行注液時，待注液的軟包電池依次通過注液裝置進行注液，然后注液后的軟包電池通過轉盤傳送至高壓靜置腔體進行加壓促進電解液吸收，最后再通過轉盤將軟包電池傳送至卸料裝置進行卸料，其工作效率高。

現有的轉盤注液機的高壓靜置腔體一般包括設于底部用于承載軟包電池的底座和罩設于底座上方與底座配合的罩體，罩體和底座之間通常通過鎖緊裝置鎖緊。

但是由于轉盤注液機的高壓靜置腔體在工作時，高壓靜置腔內氣壓較高，高壓靜置腔體的罩體和底座之間的密封面相互作用力非常大，使高壓靜置腔體鎖緊裝置被撐開或發生松動，導致腔體內部出現漏氣現象，無法很好的提高電解液的吸收速率。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種凸輪機構，該凸輪機構結構穩定，具有使高壓靜置腔體內部保持密封狀態的功能。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種凸輪機構，包括底座，所述底座上設有用于鎖緊罩體的插合組件、與插合組件滑動配合使插合組件向靠近罩體或遠離罩體方向運動的導向組件和用于驅動插合組件向靠近罩體的方向滑動使插合組件鎖緊罩體的驅動組件，所述驅動組件包括轉動設于底座上的凸輪盤、用于驅動凸輪盤轉動的驅動件、開設于凸輪盤上的弧形凸輪槽和滑動限位于凸輪槽內的凸輪隨動器，所述凸輪隨動器連接插合組件，當所述凸輪盤轉動時，所述凸輪隨動器在所述凸輪槽內滑動并形成沿靠近罩體或遠離罩體的方向作直線往返運動。

進一步地，所述凸輪槽的中軸線到凸輪盤圓心的距離逐漸減小。

進一步地，所述凸輪隨動器呈圓柱型，所述凸輪隨動器的直徑與凸輪槽的寬度相適配。

進一步地，所述插合組件包括多個插塊，所述凸輪隨動器和插合組件之間連接有連接件，多個所述插塊與連接件連接。

進一步地，所述導向組件包括固定設于底座邊沿且與插塊一一滑動配合的導向槽，所述驅動組件驅動插塊遠離凸輪隨動器的一端伸出導向槽或縮回導向槽內。

進一步地，所述凸輪盤上開設有多個凸輪槽，多個所述凸輪槽沿凸輪盤周向設置。

進一步地，所述驅動件為驅動氣缸，所述驅動氣缸的氣缸座固定設于底座上，所述驅動氣缸的伸縮桿與凸輪盤偏心連接，所述驅動氣缸的伸縮桿與凸輪盤轉動連接。

進一步地，所述驅動氣缸設置有兩個，兩個所述驅動氣缸的氣缸座分別設于底座兩相對的側部，兩個所述驅動氣缸的伸縮桿分別設于凸輪盤圓心兩側。

進一步地，所述插塊遠離凸輪隨動器的一端設置導向面。

本實用新型的有益效果是：